文档介绍：物料仓储管理在供应链中的位置
仓库和堆场是用于储存、保管货物的场所,它伴随着生产的产品剩余而产生。进入资本主义社会以后,随着商品生产物流业的快速发展才真正产生了现代意义上的仓库,作为经济领域专事仓储的行业——仓储业也是伴随着商品生产的发展而诞生的。当前,以物流系统重要环节的物流仓储正在发生巨大变革,成为追求第三利润的重要来源。
物料仓储在供应链中的意义
物料管理(Materials  Management)是企业活动中一项基本而不可或缺的活动。由于物料管理处于极为基础的地位,因而其重要性往往被绝大多数的企业的决策者和高层管理者所忽视。实际上,物料管理按照科学管理的原则对物料进行整体计划、协调和控制,从而为企业节约成本,获取最大的销售利润和经济效益。

从供应链角度来看,物流过程由一系列的“供给”和“需求”所组成,在供需之间既存在物的“流动”,也存在物的“静止”,这种“静止”是为了更好地使前后两个流动过程紧密衔接。如果缺少必要的“静止”,则会影响物的有效流动。物料仓储管理环节正是起到物流中的有效“静止”的作用。

物料在整个供应链中,通过仓储环节,对进入下一环节前的物料进行检验,可以防止伪劣物品进入下一道工序或混入市场。因此,为保证物料的质量,要把好仓储管理这一关,以保证物料不变质、受损、短缺和有效的使用价值。通过仓储来保证物料的质量主要体现在两个环节:物料入库检验和物料储存期间的保质。
、节约流通费用的重要手段
物料在库场内的滞留,表面上是供应链内流通的停止,实际上恰恰在起着促进流通畅通的重要作用。仓储管理的发展,在调配余缺、减少生产和销售部门的库存积压,在总量上减少地区内货物的存储量等方面都有积极的作用。此外,在很多发达国家中,将物流领域的成本降低看作是“第三利润源泉”,仓储管理成本的降低正是节约整个流通成本的重要手段。
树立全新观念:库存就是一种负债与浪费
任何东西被搁置在某处地方,都需要占用价值。进行物料仓储管理的目的之一,就是要防止资金被占用,防止物品价值由于折旧而受损。因此,企业在进行物料仓储管理时,有必要树立一种全新的观念:库存就是负债与浪费。
Ⅰ
如表1-1所示,如果某一家企业购入价值100万元的物料,随着库存年数的增长,由于需要花费大量资金用于物料保管以及物料本身的折旧,其价值是不断损失的。因此,我们需要通过科学有效的管理,尽快将这些物料转化为可以流动的资金,既保证物料在仓库的停留时间最短,又能最大限度地满足生产或市场需要。
表1-1  物料库存与价值的变化
库存年数
保留价值(元)
库存年数
保留价值(元)
第0年
100万
第4年
30万
第1年
85万
第5年
15万
第2年
60万
第6年
0万
第3年
45万
报废处理
负值
Ⅱ
对于大部分企业尤其是制造型企业来说,原料在产品的生产成本中占据了相当大的比例,通常都超过50%,如图1-1所示。原料搁置得越久,被占用的资金就相应的越多,企业在原料方面损失的价值也就更高。因此,企业应该尽可能地缩短物料搁置的时间,保证物料在放置过程中没有损坏。
图1-1  原料在生产成本中所占的比例
物流业与制造业物料仓储管理的区别
物料仓储管理在不同的行业中有不同的管理特点,物流业的物料管理与制造业的物料仓储管理之间存在着很明显的区别。无论是从管理目标、核心,还是从范围、控制方式等各种角度来看,物流业与制造业的物料仓储管理的内容都是截然不同的。
例如,制造业的物料仓储管理主要是为了通过控制库存量以达到有效降低生产成本的目的,而物流业的物料管理则主要是为了通过控制存量来达到提高周转率的目的。两者之间的区别见表1-2的内容,以下将对此分别加以分析。
表1-2  物流业与制造业物料仓储管理的区别
行业
区别
制造业
目标:控制库存量,降低生产成本
核心:成本控制
范围:从采购到成品
控制:库存量控制
物流业
目标:控制存量,提高周转率
核心:提高周转率
范围:一般不包括采购
控制:周转控制

对于制造业来说,物料仓储管理的重点是要控制库存量,防止物料过剩或供应不足。一般来说,制造业的物料仓储管理要求是在保证不影响生产的前提下维持最低的库存量,通过削减库存量来降低整个产品的生产成本。对于物流业来说,物料仓储管理的目的是为了提高产品周转的效率,将产品尽快转化为可以利用的流动资金。

制造业进行物料仓储管理的目标是降低产品的生产成本,而物流业物料仓储管理的目标是提高产品的周转率。由于制造业与物流业物料仓储管理目标不同,因而两者