文档介绍：目录
第一章工程总体概况 - 4 -
一、工程概况 - 4 -
二、责任主体 - 4 -
三、门窗选材和做法 - 4 -
第二章产品加工制作 - 4 -
一、塑钢门窗的设备及工艺流程 - 4 -
二、产品质量执行标准和承诺技术指标: - 8 -
第三章、施工部署 - 10 -
- 10 -
二、材料、机具按计划进场 - 10 -
三、现场准备 - 10 -
四、施工机械设备 - 11 -
第四章现场安装 - 12 -
一、操作工艺 - 12 -
二、关键工序及土建配合 - 16 -
三、门窗防护措施 - 16 -
四、质量标准 - 17 -
第五章质量保证措施 - 19 -
一、质量目标 - 19 -
二、质量管理组织机构及主要职责 - 19 -
三、质量管理措施 - 19 -
四、质量薄弱环节及措施 - 20 -
五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调 - 21 -
第六章安全文明目标及保证措施 - 22 -
第七章、成品保护 - 24 -
第一章工程总体概况
一、工程概况
本工程为洛阳新区拓展区撤村并城3号小区(一期)22#23#住宅楼,项目建设地点位于洛阳市高铁大道以北,团结路以南,西临兴隆街。
地上18层,地下1层的二类高层住宅,。
二、责任主体
建设单位:洛阳市宏达建筑安装工程有限公司
监理单位:河南新恒丰建设监理有限公司
施工单位(总包):洛阳市宏达建筑安装工程有限公司
门窗分包单位: 门窗有限公司
三、门窗选材和做法
本工程结构形式为短肢剪力墙结构,门窗采用ASA合金双色共挤型材(60H平开系列)工厂加工制作检验合格后送往工地安装。
外框与混凝土墙体连接处采用18×180×(与砖砌体连接处采用M6×40尼龙膨胀管连接),外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃采用5+12A+5中空玻璃(5mm浮法玻璃),玻璃与窗框外采用硅酮胶密封胶密封,内采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。窗扇(门扇)五金件采用山东国强塑钢门窗配件。
第二章产品加工制作
一、塑钢门窗的设备及工艺流程
、、V型铣床、、、、6清角机、7专用铣床、。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产,加工厂塑钢
门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。
工艺流程为:备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库→发往工地。
详细工艺如下:
序号
工序名称
工序名称及技术要求
适用构件
检验方法
1
备料、下料
①、检查原材料长度、型号、颜色、表面质量及壁厚等要求;
②、直角下料时长度公差取±,角度偏差取±10';
③、45°下料时长度公差取±,角度偏差取±15';
④、异形角度下料时长度公差取±1mm,角度偏差取±30';
⑤、非 90°下料时应注意分清角度倾斜方向;
⑥、下料的锯切口应平整。
⑦、下料后应对所产生的塑屑进行清理后方可放入料架;
①、框料
②、扇料
③、中横、中竖
①、卡尺
②、卷尺
③、角度尺
④、目测
2
铣V型槽
①加工前必须对立面图中开启扇所处的位置、开启形式、立面形式进分析,确定铰架、滑撑所在的位置;
②、结合实际使用的铰架、滑撑种类,按工艺图确定的方式定出铰架、滑撑孔;
③、确定滑撑位置时,如扇的高度不同,应保证其开启后的距离在 250-350mm 左右;
④、平开窗选用铰架时应考虑扇铰架的承重,并同时保证铰架的尺寸规格为扇宽的
1/2 至 2/3 之间;
①、框料
②、中横、中竖
①、卡尺
②、卷尺
3
铣水槽孔
①、工艺孔孔距按制在边距 100-120mm、间距 300-350mm 之间;
②、工艺孔相对型材宽度方向的进出位应控制在±1mm 以内;
③、确定工孔孔距时应考虑铰架孔、中横中竖连接孔的位置,僻免出现重合,出现重合时应优先考虑其它孔的位置;
④、当工艺孔为大孔()加小孔()时应先统一钻出小孔,然后将相应面的小孔扩大,保证两孔基本同心;
①、框料
①、卡尺
②、卷尺
4
装配钢衬
①当主型材构件长度>450mm时,应当加装增强钢衬
钢衬端头距型材端头内角不大于15mm。
每根钢衬固定螺钉不少于3个,间距不大于300mm,距型材端头不大于100mm。
窗用