文档介绍：毕业设计
课题名称盖板类零件的设计与加工制造
姓名
学号
所在系年级 P11 机制一班
指导教师职称副教授
二O一四年五月二十三
目录
摘要……………………………………………………………………………………………1
机械工艺设计部分………………………………………………………………2
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加工路线的确定………………………………………………………………………9
基准的选择……………………………………………………………………………10
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第二章机床夹具设计部分说明书…………………………………………………………11
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第三章编写程序………………………………………………………………………………13
程序指令………………………………………………………………………………13
结论……………………………………………………………………………………………27
致谢……………………………………………………………………………………………28
参考文献………………………………………………………………………………………29
摘要
数控编程即数控机床加工程序的编制,它是数控机床使用中最重要的一个环节。数控编程分手工编程和自动编程。手工编程是由人工完成***轨迹计算及加工程序的编制工作。当零件形状不十分复杂或加工程序不太长时,采用手工编程方便、经济。自动编程是计算机通过自动编程软件完成对***的运动轨迹的自动计算,自动生成加工程序并在计算机屏幕上动态地显示出***加工轨迹。对于加工零件形状复杂,特别是涉及三维立体形状或***运动轨迹计算繁琐时,采用自动编程。
数控程序(数控加工程序)是数控机床加工中不可缺少的一部分,数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件,就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序。数控程序把零件加工的工艺过程、工艺参数(进给速度和主轴转速等)、位移数据(几何数据和几何尺寸等)及开关命令(换刀、切削液开/关和工件装卸等)等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单,并记录在信息载体上。信息载体的形式可以是:穿孔纸带、磁盘等的数控加工程序输入机床数控装置,从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件。数控程序编写的如何,直接影响零件加工质量。
【关键词】工艺设计、公差、编程、基准
第一章机械工艺设计部分
零件的结构工艺分析,主要包括零件的尺寸和公差标准、零件的组成要素和零件的整体结构等三方面。
零件全长300mm
总装图:
A工程面(俯视图):2XФ10、Ф62、Ф68、4XФ11、、、Ф52。
1—1 俯视图
1-2 B工程面(仰视图)
1-3 剖视图
零件是铸铁,用于农机上,在装配时分ABC工程,在装配A工程时需要注意毛坯是否有毛刺,工件表面三点不可以晃动,夹具的顶针是否可以上下活动,毛坯是否可以前后移动,毛坯装夹是太紧则不可以加工(太紧对工件的平面度有较大影响),如果毛坯顶针都是好的话,在夹紧工件时用300kg的力,在装配B工程时先检测A工程做下来工件的平面度,,(由三次元测平面度和中心距),在装夹B工程时应用手擦拭工件和夹具所以接触面除去所有铁屑,为保证加工出来中心距的质量。A工程装夹工件时用300kg的力夹紧,在粗铣面后,将压力该为200kg,B工程则不用改。C工程则是钻孔之类的后续加工,其夹具与B工程一样,不同点就是装夹时夹具所夹的位置有些不同(如果装夹位置一样则会发生撞刀事件)。
-;,再用精镗刀精加工,这样可以保证尺寸。
在加工工件时应注意孔径的光泽度,及时的更换铣刀、镗刀片和研磨钻头。最需要注意的是检查孔底的光泽度,如太光亮则不太正常,有可能是镗刀镗到了孔的底部,这样对孔的尺寸有重大影响。
选材合