文档介绍：质量管理先进个人总结
百年大计,质量为本。质量是企业的生命。在常人看来,质量管理在工程施工中这个角色不好当,他即没有名也没有利,更没有“实权”,同时在和施工进度和安全方面还有摩擦之处,有的只是奉献和付出。
2003年来到建设公司搅拌站任发祥铝搅拌站调度兼质量负责人。2004年任贵州铝混凝土质量负责人。2005年至2007年担任商品混凝土公司质量管理员。在四年多的工作时间里,紧密结合生产,狠抓质量管理,学****和借鉴先进的管理经验,提高自身业务水平,加大内部对质量的重视,从而圆满的完成上级下达的各项任务。
2007年建设公司商品混凝土公司主要对轻研院科技孵化园区和氧化铝储仓增容项目供应商品混凝土,在建设公司整体质量方针和质量目标的指导下,2007度,商品混凝土公司不断完善和加强质量管理工作,重点是加强生产过程的质量控制和对资源配置进行了重新优化组合。配合其施工单位圆满完成了公司下达的指标, 现把这一年的质量管理工作总结如下:
一、加强混凝土原材料的管理和监视
原材料包括水泥、砂、砾(碎)石、外加剂、粉煤灰、添加剂。这些原料配合,我们结合物资部做到坚持原则,忠于事实,严把质量关。对这些原材料经试验检测合格后方可使用,对有些随进随用的原材料,就要求材料采购实行定点供应,不能对不符合使用要求的原材料进行打招呼,开绿灯。一切遵照试验结果作取舍。然后,试验室再根据原材料具体情况及各用户不同结构部位、不同混凝土强度要求、不同混凝土浇筑方式开出合理配合比。若达不到上述要求,则会从源头失去了对混凝土质量的控制,最终导致混凝土综合性能的低劣,造成极为严重的后果。
根据以往的经验,在混凝土生产过程中,混凝土的坍落度的稳定性不好,有时没有达到配合比的要求,从而给施工带来困难,同时也影响混凝土的质量。鉴于这种现状安排一名质检员每天每4小时监测砂、石的含水率;同时在生产中不间断的监测混凝土塌落度,增加了这个流程,使混凝土的质量有了较大的提高,稳定性也有了保障。
二、加大混凝土配合比控制,完善操作过程记录控制
混凝土配合比应根据工程结构特点和要求,运输距离、气温条件、泵机性能、泵送距离及原材料的特性等情况进行设计、试配。严格遵循试验中心出具的配合比进行生产,根据天气情况,测砂的含水率来调整混凝土的用水量.
按混凝土配合比施工,第一,要及时测定现场砂、石含水率,将试验室配合比正确地换算成施工配合比;第二,材料应进行称量计量,不要用体积配合比;第三,要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符,否则,应及时调整配合比。
混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204——92)第4、3、1条规定,混凝土原材料按重量计的允许偏差,不得超过下列规定:
1. 水泥、混合材料±2%
2. 粗细骨料±3%
3. 水、外加剂±2%
规范规定水和水泥的重量误差允许±2%,粗细集料的重量误差允许3±%,强调了影响混凝土强度的主要因素(灰水比),说明水和水泥的称量误差应比砂石集料小。砂石集料的含水率应在总用水量中扣除,严格控制混凝土的灰水比。
才能保证混凝土的质量。
另外,建立和健全了混凝土生产操作记录,包括《砂石含水率记录》、《塌落度记录》、《现场塌落度损失记录》、《生产操作记录》、《交接班记录》等一定程度上加强了操作人员的质量意识。以前,操作员只是为了生产而生产,现在在生产的