文档介绍：STEP-NC及相关技术
山东大学数控技术研究中心
张承瑞教授
电话/传真:0531-88392700
Email:******@sdu.
STEP-NC
STEP-NC概要(产生背景,概念提出及意义)
国内外研究概况
STEP-NC数据模型剖析
实施方法及分歧
亟待解决的问题
本单位的研究计划
STEP-NC概要
STEP-NC产生的背景
STEP-NC 数据模型的基本特点
STEP-NC产生的背景
C数据接口的不足
数据交换标准的发展及STEP的应用
C数据接口的不足
基于ISO 6983的数控编程
C数据接口的不足
现场编程或修改非常困难,对于稍具复杂性的加工对象,G代码一般需要事先由后处理程序生成,同时也增加了信息流失或出错的环节。
由于覆盖面太窄,厂商不得不开发各自的扩充功能和专有指令,造成不同控制系统之间互不兼容。
G、M代码只定义了机床的运动和开关动作,这种具体的动作与机床有密切关系。因而很难实现代码的移植。
C系统根本不可能了解产品,只好作为具体动作的被动执行者,缺乏智能化基础。
从CAD/C系统的传输过程是单向的,难以支持先进制造模式。
不支持基于样条数据的五轴铣和高速加工。
生产准备时间长,生产效率低。
数据交换标准的发展及STEP的应用
本图摘自文献(胡中艳, 高明洁. 基于STEP的产品建模方法研究. 电气传动. 1999,(4): 58-59,63)
STEP-NC数据接口
STEP-NC数据接口(Prof. Manfred Weck, RWTH-Aachen)
STEP-NC的优点
支持面广
中性描述,不依赖于具体的CAM系统、数控系统或机床
信息全面,包括零件的几何信息和工艺信息
与STEP兼容
易于信息回溯
以STEP-NC取代ISO6983的意义
可消除数控程序对数控系统的依赖性
加工现场可得到较全面的信息,利于数控系统的自治和智能制造
基于STEP形成了一条信息高速公路
CAD
CAM
CNC
35% faster
75%
faster
50%
faster
STEP
(AP
-
203)
STEP
-
NC
(AP
-
238)