文档介绍：电气工程技术交底
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,套丝连接时应采用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2~3扣。明配管时必须采用套丝连接,不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,~3倍,~。
镀锌的钢导管,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2
,管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能,管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。
,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口。
,不应敲打形成压点;管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压;当管径为φ25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为φ32及以下时,每端扣点不应少于3处,且扣点宜对称,间距均匀;,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后,接口的缝隙应采用封堵措施。
;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
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:无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。
,混凝土中每隔1m用铁丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铁丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度,减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
,管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。
,不得在管道、龙骨等上面固定,但直径在20mm及以下的钢管,直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
、注重观感的原则,空间布置要合理。管路要弹线定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全长偏差不应超过管子内径的1/2。
、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定,确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致,安装时排列朝向一致,间距一致,无变形扭曲现象。
,不得用明管代替不通的管路。
,卡具一致,连接点、接线盒设置排列有规律。
:管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,中间管卡的最大距离见表1和表2
明管管路固定间距表(mm) 表1
钢管名称
钢管直径
15~20
25~30
40~50
65以上
厚壁管
1500
2000
2500
3500
薄壁管
1000
1500
2000
-
塑料管
800
1200
1500
-
塑料管管路固定间距表(mm) 表2
敷设方式
管内径
20及以下
25~40
50及以上
吊架、支架或沿墙
1000
1500
2000
电气线路与管道的最小距离(mm)
管道名称
与管道位置关系
配线方式
最小允许距离
蒸汽管
平行
管道上
穿管配线
1000
管道下
穿管配线
5000
交叉
穿管配线
300
暖气管
热水器
平行
管道上
穿管配线
300
管道下
穿管配线
200
交叉
穿管配线
100
通风及压缩
空气管给排水
平行
穿管配线
100
交叉
穿管配线
50
注:,上下平行距离可减至200mm;
、热水管道应设隔热层。
(1)管内穿线做到先扫管后穿线,检查穿管内导线绝缘是否符合规定,导线与器具连接是否牢固可靠,穿入管内的导线确保无接头,管内导线额定电压不高于500V,不同电压、不同回路、交流与直流的导线不得穿入同一根管内,穿完后用500MΩ绝缘摇表测量绝缘情况,。
(2)导线接头在箱盒内有充足的余量,箱内保证半周长,盒内接头后留足7cm—10cm余量,接头后包封好防水胶皮、胶布以防氧化,接头应确保导线汇头截面积的5—7倍,并挂锡焊接。
(3)穿管或布放的导线相色分明,按黄、绿、红,A、B、C,兰色为零线,黄、绿相间为地线,白色为开关线,所有敷设的导线相序与施工系统图一致。
(4) 三相或单相的交流单