文档介绍：箱梁预应力张拉施工工艺标准
版本:第1版文件编号:JGSZ-JS-2010-
1 总则
、本工艺标准适用于重庆地区市政工程箱梁预应力筋张拉施工。
2 施工准备
、主要材料要求:
、预应力钢丝、钢绞线、无粘结预应力筋等应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224、《无粘结预应力钢绞线》JG161等的规定,每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
、钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢每检验批应不超过60t。
、锚具、夹片每检验批应不超过1000套,连接器每检验批应不超过500套。。
、主要机具配置:
箱梁预应力张拉施工机具:液压千斤顶、油泵、油表、压浆泵、砂浆搅拌机、储浆罐及相应的检测设备。
千斤顶、高压油表须经校验合格后方允许使用。使用次数达到200次或使用时间达到半年必须进行校验。
、作业条件:
、业主提供的图纸资料已齐全,设计已进行技术交底,施工方案已经过监理工程师或业主批准。
、施工用液压千斤顶与油泵的配套检校试验已完成。
、钢绞线、锚具、夹片、波纹管、水泥等原材料已进场并抽样经相关试验检测单位检测合格。
、钢绞线、锚具、夹片等组合静载锚固试验已完成,并取得相应试验检测合格报告。
、压浆用配合比试验已完成,并取得相应试验检测报告。
、箱梁同条件养护砼试件龄期及抗压强度达到设计及规范要求。
、相关施工班组作业人员已取得相应上岗证书,项目部已对其进行相应技术交底。
、现场施工保护措施已落实。
3 施工工艺流程和操作方法
、箱梁预应力张拉施工工艺流程:
张拉
钢绞线穿束
波纹管安装
测量放线
压浆
、测量放线:
、根据设计图纸,准确的放样出波纹管的横、纵坐标。
、波纹管安装:
、根据设计图纸提供的波纹管定位横、纵坐标,采用钢筋将波纹管固定。波纹管定位偏差满足下表要求。
波纹管安装允许偏差
项目
允许偏差(vmm)
检验频率
检验方法
管道坐标
梁长方向
30
抽查30%,每根查10个点
用钢尺量
梁高方向
10
管道间距
同排
10
抽查30%,每根查5个点
用钢尺量
上下排
10
、钢绞线穿束
、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度,并余留锚外不少于100MM的总长度下料,下料应用砂轮机平放切割。割断后平放在地面上,采取铁丝将钢绞线端头绑扎,防止钢铰线散头。
、钢绞线切割完后按各束理顺,。同一孔道穿束应整束整穿。
、穿束可采用人工或机械牵引,束头应平顺,以防挂破管壁。
、预应力筋张拉
、锚具的安装及准备工作
、将锚垫板内的混凝土清理干净,检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
、清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。
、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象,如有应予以排除。
、安装工作锚板,锚板应与锚垫板对正。
、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片,夹片安装后要齐平,必要时用专用工具轻敲,但不得重敲把夹片损坏。
、千斤顶的定位安装
、在工作锚上套上相应的限位板,根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
、装上张拉千斤顶,使之与高压油泵相连接。
、装上可重复使用的工具锚板。
、装上工具夹片(夹片表面涂上退锚灵)
、预应力张拉程序
、当梁体混凝土强度达到设计张拉强度且弹性模量达到设计要求后,即可进行张拉施工作业。张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
 、在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行测量。根据测量结果对张拉控制应力作适当调整,确保有效应力值。
 、箱梁两侧腹板宜对称张拉,其不平衡束最大不超过一束,张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行,且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。
、 张拉时分级加载,按照0→10%σk→20%σk→100%σk对应的张拉力分别量测伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以张拉应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,等查明原因并采取措施后再进行施工。
 、张拉程序为:0→10%σk→100%σk(持荷2min锚固)→补拉100%σk(测量长度)→锚固
σk为