文档介绍：镇海炼化实****总结(1)
镇海炼化公司化工事业部20万吨/年聚丙烯装置是目前国内最大的单系列聚丙烯生产装置之一,采用国产化第二代环管聚丙烯工艺技术,由一条聚合生产线、一条造粒线和两条包装线构成,共分八个工段,可生产26个牌号。
本人于2005年6月26日~7月22日赴镇海炼化聚丙烯实****以下从初步印象、深入了解比较分析不同点、实****期间大事记、事故处理及操作经验汇总四方面陈述此次总结。
一、初步印象
(一)现场干净整洁,设备卫生有专人清洁,特别四造粒楼地面看不到粉尘。
(二)阀门管线有清楚的标志,标明物料的去向、介质、温度、压力、物化性质,清
楚了然,即使没有流程图也可以大概了解其流程。
(三)安全牌、电磁阀、电机开关标识清楚,设备标识牌的设计参数,运行参数齐全,
现场操作盘上有明确标志和旁路钥匙,标志清晰,防误操作。
(四)现场保温管线,各法兰连接处基本上见不到泄漏点,管阀较集中。
(五)工艺设备指令汇集成册,方便日后查询,归纳总结。外操所有操作有严格步骤,
每做一步都在记录手册上打勾,绝对不会大意出错。
二、深入了解比较、分析不同点
(一)DCS系统
,SP的设定,OP值的调节都直接在流程图上控制,而且调节幅度工艺上有严格要求,例如FIC203/231的流量调节规定:每次调节不超过100kg,一小时内调节量不超过3吨,此调节规定对平稳操作有利,但对于事故状态的操作反应不够及时,易使操作条件恶化。
1)启动开关有保护盖,必须打开盖才能启动。
2)解除键使用开关键,有正常和旁路两种状态。
3)增加Z601下料开关,HS691(XV691)关闭,废水池高位排海,防止废水池满。
4)增加EX801停车按钮HS831,增加风送系统停车HS801、HS802故障确认键。
(二)Z203不同之处
D201
C
A
B
P107A/B
R200
D607
PR
1)关C阀,开A、B阀,冲洗B阀
2)关B阀,D201泄压后冲洗C阀和D201
1)大连PPTEAL量与溢流管冲洗油量FI211联锁,当TEAL量下降至一定值时,冲洗油开,保证Z203不泄压。
2)上海金山PP还增设一自动联锁,当主催化剂切换失误时,自动关闭溢流管,防止Z203堵塞。
借鉴大连、上海PP,准备进行Z203的两处技改。
刚开车时使用N型催化剂,Z203常堵,后切换D108时加大DONOR量,当PI142压力下降后再慢慢降至正常值,情况有所改善,再后来改用DQ-Ⅲ,Z203就不再堵,从以上情况分析,可能是N型催化剂的质量问题造成Z203堵,其中加大DONOR量可使Z203畅通这点值得借鉴。
PIC211作用:可以直接反应D201的压力,当Z203堵时,PIC211压力会上窜,使判断及时,操作有针对性,能提前采取措施防止Z203堵死。
,否则丙烯会倒流堵塞Z203和D201,此时必须按如下步骤操作:
1)用高压油冲洗Z203,即开A阀。
2)关闭B阀。
3)关闭靠近D201的管线手阀
4)停TEAL、DONOR泵
(三)DIC241/251不与丙烯流量串级
DIC241与FIC203,DIC251与FIC231投串级较难控制,特别是切换牌号时波动明显,原因是DIC241/251核料位计不准,而且现场温度越高偏差越大,使串级失去意义,当断开串级控制时,只能通过J241/251,TIC242/252的趋势来手动调节FIC203/231,从而稳定各参数。
(四)H2回收系统与T301的相关操作
增加了氢气气提塔和循环回收反应系统,用于生产双峰产品时分离反应器出料中未反应的氢气,生产双峰产品时,R202的氢气浓度最高达20000ppm,浓度非常高,通过T303
PK302
回收至R202循环利用,本装置未生产过双峰产品,该系统从未投用。
,
F503A/B过滤器互为备用,可以将P501水中夹带少量的粉末过滤掉,但E303使用时间长了效果会变差,这从FIC321的回流量中可看出,以前FIC321为8t/h,FIC328开度50~60%就可以维持T301液位,现在FIC321为6t/h,FIC328
OP=100%,,液位还是较难控制,而且FV504OP=80~90%。
1)原因:E303过滤器F503有点破损(是滤筒式),实际作用不大,时常要更换,大概两三个月要清一次,