文档介绍：维修常识
①压力机常见故障分析
名称
故障类别
产生原因
消除方法
曲轴
曲轴轴承发热
轴和轴承咬伤
1、重磨轴颈或刮轴承
2、检查润滑情况,情节油路
油槽及刮轴承
滑块
  制动器松开后滑块不滑下
1、导轨压得太紧
1、放松导轨,重新调整
2、导轨内缺少润滑脂
2、添加润滑脂
3、滑块与导轨咬住
3、拆开导轨研磨
  推料器不工作
推料器在滑块回程时,
用手盘动飞轮,调整打杆,检查
没有碰到打杆
推料器的作用
连杆

压板松动
用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母

球碗夹紧螺钉松动
1、拧紧球形盖板的螺钉,并用手扳动
保险器损坏
螺杆,以测其松紧程度

2、更换新的保险器
离合器
1、压下按钮或脚踏开关后,
1、接合器的拉簧断裂或太松
1、更换拉簧
离合器不作用
2、工作键尾部断裂
2、更换新的工作键
2、离合器分离时有剧烈冲击
制动器太松
调节制动器
   的现象
操纵机构
1、手掀按钮或脚踏开关后,
1、齿条、弯棒下面的复位弹簧
1、调整压缩弹簧
离合器不作用
未调整好2、拉杆长度未调整好
2、调整好拉杆长度
2、单次行程操作时如不松开

按钮和脚踏开关,离合器则

、更换脚踏开关或按钮
不能自动分离

制动器

制动器过紧
调节制动器的弹簧

制动带过松
更换制动带

制动带磨损

传动装置
按下按钮飞轮不转动
三角胶带太紧或太松
调节三角胶带的松紧程度
润滑油泵
润滑剂不能供到润滑点
管道阻塞
拆开清洗
各润滑点供油不均
润滑泵故障
检查油泵

配油器调节不当
调节配油器供油量
②四柱液压机常见故障排除方法及维护保养
一、动作失灵
    电气接线不牢或接错检查电气
二、滑块爬行
1、系统内积存空气或泵吸空
2、精度调整不当或立柱缺油
(1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压
(2)立柱上加机油,重新调整精度
三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,最大不大于1MPa
四、停车后滑块下溜严重
1、缸口密封环渗漏
2 、压力阀调整压力太小或压口不严
(1) 观察缸口,发现漏油放气
(2) 调整压力检查阀口
五、压力表指针摆动厉害
1 、压力表油路内存有空气
2、管路机械振动
3 、压力表损坏
(1) 上压时略拧松管接头,放气
(2) 将管路卡牢
(3) 更换压力表
六、高压行程速度不够,上压慢
1 、高压泵流量调得过小
2、泵磨损或烧伤
3 、系统内漏严重
(1) 按泵的说明书进行调整,在25MPa时泵偏心可调调至5格
(2) 若泵回油口漏损大时,应拆下检查
七、保压时压降太快
1 参与保压之各阀门不严或管路漏油
2 缸内密封圈损坏
(1) 检查充液阀,保压泄压阀之密封研合情况
(2) 更换密封圈
上述之介绍只对一般现象作概略说明,仅供