文档介绍：预充检测交流学****br/>1:预充、检测功能:
完成电池的首次充放电,电池的活化,同时检测电池的性能,分出电池等级;
2:环境要求:温度;
3:过程参数要求:充放电的时间,电压、电流的设定;
4:预充:第一次给电池充电,使电池活化;
5:老化:让电池在满电态存储,充分活化,为挑选电池的自放电做准备;
6:检测: 通过一定的充放电方式将其内部正负极物质激活,改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能的过程;电池经过化成后才能体现真实性能。
前言:
一:工艺流程
预充
二:工艺标准:
1:陈化:
: 电池陈化受时间和温度影响,
A: 陈化时间:铝壳,8~24小时;钢壳:16~24小时;
陈化时间不足,电解液分散不均匀,影响电池性能;
陈化时间长,极片表面掉料;
B: 陈化温度:
按照预充车间环境控制标准执行:20~40℃
80℃对电池容量造成不可逆损失;
2:预充:
1: 预充容量≥A品容量电芯下柜并老化三天后预充工步进行补电;
2:预充容量< A品容量电芯流程结束后搁置4h后用预充工步进行补电,补电完成并老化三天后,再次用预充工步进行二次补电;
3:完成1、2步骤的电芯在下柜后8-16h内进行电压挑选并开始计算老化时间,
电压标准:铝壳:A品:3342mV; 2000<C品<3342; 0<C品≤2000;
钢壳:A品:4150mV; 2000<C品<4150; 0<C品≤2000;
三:作业方法及要点
1:预充柜作业方法:
开启设备、打开软件LIP-3AC01 、上柜、断电保护、电压自检、发送流程、电池首次容量分选;
2:控制要点:
:正负极不能颠倒,(电池反充,零电压);
:流程开始十分钟内需巡检;
:流程结束后发送A品电池,将不亮灯的电池统一补电;
四:相关问题:
1:流程发送错误怎么办?
2:流程长时间不结束怎么办?
3:OCV1测试时间为什么是8-16h?
4:陈化时间超出怎么办?(陈化时间:铝壳,8~24小时;钢壳:16~24小时)
5:1C是多少?
一:工艺流程
检测
二:工艺标准
1:老化
2:电压及内阻的判定:
依据电压挑选出自放电较大的电池;
电压标准及依据:
A品
B品
C品
E品
钢壳
A≥4115mV
4050mV≤B<4097mV
2000mV≤C<4050mV
E<2000mV
铝壳
A≥3328mv
2000mV<C<3328mv
E<2001mV
3:铝壳检测分容