文档介绍：罗茨风机操作规程
一、工艺参数
输送介质:清洁空气
进气压力:0 KPa
排气压力:196 KPa
流量:20 m3/min
风机转速:1550r/min
润滑油量:(单机),(单机)
中间冷却器冷却水量:110L/min
风机油箱冷却水进口流量:16~20L/min
冷却水进口压力:196~294 KPa
冷却水进口温度:≤25℃。
二、运转前准备
1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。
2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。
3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。
4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。
5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量:110L/min;风机油箱冷却水进口流量:16~20L/min;冷却水进口压力:196~294 KPa;冷却水进口温度:≤25℃)。
6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。
三、试运转
对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下:
1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。
3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。
4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。
四、启动步骤
1、打开风机及中间冷却器冷却水。
2、全开进、排气管道阀门。
3、检查各油箱油位。
4、手动盘车检查有无异常。
5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。
五、停车步骤
1、逐步泄压减载至空载。
2、切断电源停车
3、关闭风机及中间冷却器冷却水。
六、注意事项
1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。
2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。
3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。
4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。
5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器。
6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。中间轴两端轴承座内的润滑脂采用ZL-2或ZL-3通用锂基润滑脂。
七、维护与检修
(1)日常维护
1、运转过程中,机壳、墙板、油箱等出现异常振动或过热现象时,应立即停车检查。
2、在日常工作中,应对轴承的温度,振动和声响等加以注意,经常检查。
3、检查油位计油面高度
4、定期打开中间冷却器下部的放水旋塞,进行排水,每日至少三次。
5、检查吸气和排气的压力,可确认鼓风机的运转工况是否正常。
6、检查电机负荷。若负荷增大,表明存在某种异常状态,应查明原因。
(2)定期检查
1、每月检查
检查、调整窄V型皮带的张力;检查第二级入口(中间冷却器出口)的