文档介绍：焊接的基本知识
手工电弧焊技术
一、 电孤的引燃方法
    手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当,容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下就可以脱离焊件。
  二、、运条
    电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,焊接时应有三个基本动作:
    1)焊条中心向熔池逐渐送进,以维持一定的弧长,焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。
    2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。
    3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。
    4、手工电弧常用的运条方法:
    1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动,电弧较稳定能获得较大的熔深,但焊缝的宽度较窄。
    2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。
    3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
    5、焊缝的起头和收尾
    1)焊缝的起头
    提问:为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲?
    焊缝的起头就是指开始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅,焊缝余高较高。为了减少这种现象,可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热,然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。
    焊缝的收尾
    焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,
    产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现,焊接时通常采用三种方法:
    划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。
    反断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。
    回焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。
三、交流电焊机:它是一个特殊的变压器可以将工业用电的电压(220V或者380V)降低,使空载时电压为60~80V,电弧燃烧时电压为20~30V,同时能够提供很大的电流,并且电流在一定的范围内可以调节。
:分为粗调和细调
粗调:是改变线圈抽头的接法来选定电流范围。细调:是转动调节手柄并根据电流指示盘将电流调到需要值。
:结构简单、体积小、重量轻、噪音小、操作简单、使用和维护方便,应用较为广泛。
3,3交流电焊机的缺点:对焊接厚度大于20mm和小于2mm的钢板,不仅施焊困难,而且焊接质量不易得到保证。
四、手工电弧焊工艺
:如下图
:为了易于引弧、稳定电弧的燃烧和保证焊缝质量,在焊接前将工件接头处的铁锈、油污及污物等清理干净。
:
(1)焊缝形式
:对接焊缝、角焊缝、槽焊缝、塞焊缝和端接焊缝
:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
:构成端接接头所形成的焊缝。
:两板相叠,其中一块开长孔。在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝不称槽焊。
:塞焊缝:两板相叠,其中一块开圆孔。在圆孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝不称塞焊。
:按照焊缝在空间的位置不同,有平焊、立焊、横焊、仰焊。
平焊操作容易,焊接质量易于保证,故一般应该尽量的把焊缝放在平焊位置进行施焊。在进行立焊、横焊、仰焊时,由于重力的作用,使熔化的金属向下滴落而造成施焊困难因尽量的避免,如果确需采用这些位置的焊接,因选用小直径的焊条或者较小的电流及短的电弧等措施进行施焊。
:分为连续焊缝和断续焊缝
:交错式和并列式(焊缝尺寸除注明焊角K外,还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度L和间距e,并以符号Z表示交错式焊缝)
:(焊缝宽度、余高、熔深、焊缝厚度、焊脚、焊缝形成系数、熔合比)
:焊缝表面与母材的交界处焊趾,焊缝表面两焊趾之间的距离。
:超出母材表面焊趾连线的那部分焊缝金属的最大高度。
:在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度。
:在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离。
:角焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
:熔焊时,在单道焊缝截面上焊缝宽度和焊缝厚度的比值,该系数小表示焊缝窄而深,这样