文档介绍：混凝土外观质量控制措施
(上海A15公路浦东段J3总监办)
%以上,结构混凝土外观质量控制是监理任务的重要工作之一。一次性施工效果好的结构混凝土,拆模后其结构外形成轮廓分明、线型顺滑而又不乏挺拔,混凝土表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致,它能给人产生朴素、自然、美观的视觉感受,这是结构清水混凝土该达到的效果
所谓清水混凝土,是指工程结构(构筑物)混凝土,其拆模后的外露面,不经任何粉刷、抹灰或其他装饰加工的本色混凝土。故而,其远观的总体感受,往往是线型和色泽,而近观的视觉内容就多样化了,无论是远观近观,外观质量问题,不外乎包括如下方面:⑴线形⑵色差(色斑)⑶错台(缝痕)⑷平整度⑸砂线⑹气泡⑺麻面⑻蜂窝(或烂根)⑼裂缝⑽外伤⑾污染(包括模板锈斑或外来污染)⑿钢筋显隐(显形)。为了克服混凝土外露面弊端,提高结构的外观质量,施工单位应当把有外观要求的结构混凝土施工作为“面子工程”来组织管理,然而混凝土施工要提高结构混凝土外观质量的有效措施或方法是必须认真、仔细地制定并落实工艺措施,高度重视混凝土的支架模板和混凝土浇筑的工艺质量控制。
模板制作安装质量控制
结构混凝土施工,能否达到工程整体美观要求,首先取决于模板,模板的制作安装质量是关键,混凝土的平整度、光洁度、色差等都与模板直接相关,如模板的不平顺,板缝不严密,发生渗水,漏浆,甚至支架松动,模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。如果对当今广泛采用的定型组合钢模或组装式整体钢模的制作安装达不到预期效果,造成先天不足,则事后极难补救。模板宜采用优质大平面组合钢模板,或自身没有色差高质量的竹胶模板,对使用的模板进行精密加工,可进行粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工,同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在安装前,应均匀涂刷脱模剂,避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂,影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固,接缝严密、尺寸准确,不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、涨模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。立好的模板放置时间不宜太长,应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染和大气中灰尘的污染,因此对事半功倍的模板从设计到安装,必须严密策划、细化实施,在质量上必须达到苛刻标准,决不能仅满足于一般钢结构(或模板)质量条件,必须牢固树立高标准、严要求的精品意识,创造出内容明确、施工自控的质量标准。
混凝土浇筑工艺质量控制
结构混凝土面子工程要出外观美的精品,除要模板质量的精良外,尤为重要的也是最难掌握的,是混凝土施工中精细的工艺要领,建议对结构混凝土外观质量控制之混凝土浇筑工艺质量按如下控制:
1、凝土配合比方面:
通常选择混凝土配合比的水灰比,水泥用量的原则是要符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求,对抗渗混凝土、大体积混凝土、水下灌注混凝土等都有规定,而有外观质量要求的结构混凝土配合比设计,尚无专项规定可循,但对混凝土外观质量的考虑还必须从混凝土配合比设计开始,总的原则是:较通常情况的混凝土配合比作细微调整,即维持一定数量的水泥用量,略增含砂率,稍减用水量。
水泥用量
延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量,是有利于混凝土表面
的自然光洁度的。施工现场对结构混凝土模板的成套数量,总是结合