文档介绍：钢结构焊接安全、技术交底记录
施工单位:宝钢工程建设有限公司
工程名称
如意科技研发中心
交底部位
钢结焊接工程
工程编号
日期
2013年 3 月 15 日
交底内容:钢结焊接工程
本工程焊接主要集中在箱型柱对接,箱型梁对接,H型钢梁与柱的连接。H型钢梁与箱型梁的连接,钢材材质主要为Q345B级,箱型柱宽有500㎜、600mm等;箱型梁截面有1100*450*20、600*450*20、1000*450*20等,H型梁高有600㎜、550㎜等,厚度最大的箱型柱厚度达55㎜,一般钢柱厚度为30㎜。焊缝形式主要为:平焊、立焊、横焊、仰焊等,焊缝要求全熔透二级焊缝。
一、焊前准备
(一)人员准备
所有焊工必须安全部门颁发的焊式资格合格证,且须符合以下要求:
1、必须能覆盖现场所有的焊接位置;
2、焊工资格必须在施焊的有效期内。
(二)主要设备机具的准备
本工程准备主要采用CO2气体保护焊,所以应配备完好的足够的设备以及机具,具体设备机具见主要设备机具计划表。
(三)焊接材料的准备
⑴本工程焊接方式主要采用CO2气体保护焊,局部采用手工电弧焊。
⑵根据工程材料的类别,焊接主材主要为气体保护焊焊丝,并配辅材CO2气和手工电弧焊用焊条。
本工程主要构件的材质为Q345B,因此焊条选用E5015或E5016型,焊丝选用ER50-6型。当两种材质强度不同时,则选用强度较低焊材。
⑶焊丝经焊接工艺评定合格后,方可允许作为本工程施焊的焊材,并要求按牌号、批次、持证入场,分类存放在干燥通风的库房。材质证明和检验证书妥善保管,分批整理成册交项目存挡。
(四)技术准备
焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件,熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作,根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完***、机、料的计划及组织。根据本工程的具体情况,完成焊接施工前的准备工作,及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。
二、焊接
(一)焊前检查
选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。
(二)焊前清理
认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。
(三)垫板、引弧板,引出板的装配
⑴垫板、引弧板,引出板其材质应和被焊母材相同,坡口型式应与被焊焊缝相同,禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板和垫板。
⑵手工电弧焊和CO2气体保护焊焊缝引出长度应大于50㎜。其引弧板和引出板宽度大于50㎜,长度不小于50㎜,厚度应不小于8㎜。
⑶焊接完成后,应用火焰切割去除引弧板和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。
(四)焊接环境
当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于8m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且,焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业。
(五)定位焊
定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接,定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝