文档介绍：水平仪的使用方法
一、水平仪的使用和读数
水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式水平仪的外形尺寸是200×200mm,。水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度,以秒为单位或以每米多少毫米为单位,刻度值也叫做读数精度或灵敏度。若将水平仪安置在1米长的平尺表面上,,平尺倾斜的角度为4秒,此时气泡的运动距离正好为一个刻度。如图:1
计算如下:水平仪连同平尺的倾斜角α的大小可以从下式中求出:
由tgα=== 则α=4秒
,其倾斜角度等于4秒,这时在离左端200mm处(相当于水平仪的1个边长),计算平尺下面的高度H1为:
tgα= = H1=tgα×L1=×200=(mm)
由上式可知,水平仪气泡的实际变化值与所使用水平仪垫铁的长度有关。假如水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨,那么水平仪的气泡每运动1格,。另外,水平仪的实际变化值还与读数精度有关。所以,使用水平仪时,一定要注意垫铁的长度、读数精度以及单独使用时气泡运动一格所表示的真实数值。
由此得知,水平仪气泡运动一格后的数值,是根据垫铁的长度来决定的。
水平仪的读数,应按照它的起点任意一格为0。气泡运动一格计数为1,再运动一格计数为2,以此进行累计。在实际生产中对导轨的最后加工,无论采用磨削、精磨还是手工刮研,多数导轨都是呈单纯凸或单纯凹的状态,机床导轨的直线度产生曲线性也是少见的(加工前的导轨会有曲线性的现象)。测量导轨时,水平仪的气泡一般按照一个方向运动,机床导轨的凸凹是由水平仪的移动方向和该气泡的运动方向来确定。如图:2
水平仪的移动方向与气泡的运动方向相反,呈凸,用符号“+”表示。
水平仪的移动方向与气泡的运动方向相同,呈凹,用符号“-”表示。
如果导轨是凸的情况下,水平仪(垫铁)从任意一个方向进行移动,水平仪的气泡向相反方向运动,如图2—(1)所示。
如果导轨是凹的情况下,水平仪(垫铁)从任意一个方向进行移动,水平仪的气泡向相同方向运动,如图2—(2)所示。
确定导轨的凹凸后,再根据所使用的垫铁长度和水平仪气泡运动格数和的一半进行计算,才能得到导轨的准确的直线度误差精度。
二、导轨直线度的检查调整和计算方法
水平仪是测量机床导轨直线度的常用的仪器,是用来检查导轨在垂直平面内的直线度和在水平面内的直线度。用水平仪来进行调整导轨的直线度之前,
应首先调整整体导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上,调整到导轨的水平状态,使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。再将导轨分成相等的若干整段来进行测量,并使头尾平稳的衔接,逐段检查并读数,然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪实际刻度及格数。进行记录,填写“+”“-”符号,按公式进行计算机床导轨直线度精度误差值。
导轨直线度误差〈曲线图〉,在教材中所讲的是没有实际依据的,在生产现场适用很不方便,更不准确。它误导了人们的识别能力,在实际工作中不能应用,时常会给工作人员造成一种错觉