文档介绍：空压机更换项目实施方案
一、工程概况
为了响应国家推行“节能减排,低碳经济”号召,根据业主方安排由我司负责*****有限公司空压机房进行改造,拆除原空压机,安装高效空压机。为保证施工安全及质量,特编制本措施。
二、组织机构
1、项目负责人:
安全负责人:
运输施工班长:
2、职责划分
项目负责人:全面负责本项目安装工程的指挥协调、全程现场跟踪指导,并组织好安装设备按工序分批次验收。
安全负责人:督导施工任务的及时跟班监督检查,及时发现工程中存在的安全及质量隐患,并立即进行整改。确保整个工程安全有序,保质按期完成。
运输现场工长:负责设备全过程的运输,并组织好人员在安全的基础上认真做好每一道工序,合理协调施工人员及工序。
三、施工时间
根据业主具体安排。
四、施工计划
1、施工人员工种分别是:起重工、力工、电工、焊工、钳工、管工
、旧设备更换表
序号
空压机
型号名称
单台额定平均功率
(kW)
位置
铭牌排气量(m³/h)
供气定压力(MP)
空压机数量
(台)
施工日期
1
2
、新设备更换工时表
序号
空压机
型号名称
单台额定平均功率
(kW)
位置
供气定压力(MP)
空压机数量
(台)
施工日期
1
五、施工前准备
1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。
2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,并要核实尺寸,避免返工。
3、材料准备:
管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。
:要求表面平整、无角度不标准缺陷,并在现场码放整齐。
:采用的阀门需铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。
:前、后置过滤器,有出厂合格证和说明书。
:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。
4、主要机具:
:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。
:管钳,压力案,台虎钳,气焊工具,手锯,活板子。
:水平尺,钢卷尺,线坠,小线等。
5、作业条件:
,应在清理好地沟,安装好支架未盖沟盖板前安装。
,应在公司做好吊架后进行安装。
六、施工方法
施工顺序:①施工准备→②设备就位→③清理管道→④压缩空气管道预制,冷却水、污水管道焊接→⑤压缩空气管道酸洗镀锌,冷却水、污水管道刷漆图色→⑥压缩空气管道法兰安装→⑦附属装置安装→⑧试压清扫冲洗→⑨防腐保温→⑩调试验收
1、空压机,冷冻干燥机,贮气罐的就位。首先搭设平台,平台要牢固,并放置滚杠,用钢丝绳在吊装位置将设备捆好,用10T的吊车将设备吊起,放置在搭设平台的滚杆上。倒链的一端固定在平台的吊装孔上,另一端挂在装备的吊装位置,拉倒链,让设备沿滚杆滑动,按图纸的安装位置要求,将设备滑到指定的基础位置,并用膨胀螺栓固定好。
2、压缩空气管道的安装。
:由于压缩空气管道要酸洗镀锌,首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。
用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。
用手锯断管:应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。
:
管道和连接件连接长度不能大于6m,以利于酸洗镀锌和现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用机械刨边方法,现场可采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。
管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊2—3个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧