文档介绍：目录
前言. ………………………………………………………………………………1 绪论…………………………………………………………………………………2 1 塑料的工艺分析…………………………………………………………………4
………………………………………………………………4
(ABS)的成型特性与工艺参数…………………………………4
2 注塑设备的选择…………………………………………………………………7
估算塑件体积…………………………………………………………………7
选择注射机……………………………………………………………………7
模架的选定…………………………………………………………………7
最大注射压力的校核…………………………………………………………8
3 塑料件的工艺尺寸的计算……………………………………………………10
型腔的径向尺寸……………………………………………………………10
型芯的计算…………………………………………………………………10
模具型腔壁厚的计算………………………………………………………11
4 浇注系统的设计………………………………………………………………12
主流道的设计………………………………………………………………12
冷料井的设计………………………………………………………………13
分流道的设计………………………………………………………………13
浇口的选择…………………………………………………………………14
5 分型面的选择与排气系统的设计…………………………………………17
分型面的选择………………………………………………………………17
排气槽的设计…………………………………………………………………17
6 合模导向机构的设计…………………………………………………………18
7 脱模机构的设计………………………………………………………………20
8 温度调节系统的设计…………………………………………………………21
模具冷却系统的设计………………………………………………………22
模具加热系统的设计……………………………………………………22
9 模具的装配…………………………………………………………………23
模具的装配顺序……………………………………………………………23
开模过程分析………………………………………………………………24
设计总结………………………………………………………………………25
参考资料………………………………………………………………………26
致谢…………………………………………………………………………………27
内容提要
塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射,挤出,压制,压铸和气压成型等和气压成型等。而注射模,挤出约占成型总数的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件冷却和制件脱模等五个步骤。当然如利用电气控制。可实现半自动化或自动化作业。
塑料注射模主要用于热塑料制品的成型,已成功的用于成型热固塑性塑料制品,它是塑料制品生产中十分重要的工艺装置。注射模的基本组成是:定模机构,动模机构,浇注系统,导向装置,顶出机构,芯机构,冷却和加热装置,排气系统。
因注射模成型的广泛适用,正是我这个设计的根本出发点。

Summary

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