文档介绍：压滤机停车方案
1、停车前,要先停止给料,将压滤机内的物料全部卸净后,方可停车,严禁带料停车。
2、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
3、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
锅炉停车方案
1、正常停炉:停止供给燃料,然后关闭鼓风机最后关闭引风,但不可立即停泵,当锅炉出水温度降到500C以下时,才能停泵,逐渐关闭水泵出口阀门,基本关闭后再停泵。
2、紧急停炉:立即停止给煤或送风,减少引风,迅速扒出燃煤。其它操作与正常停炉相同。
锅炉停炉:将锅炉内积水、水垢、水渣和污物彻底清除干净,关闭阀门,然后放入干燥剂,每隔一月打开人孔检查干燥剂是否吸湿后失效,如失效更换新的干燥剂,炉膛和烟道亦可放入一些干燥剂,关闭炉门和各种人孔
粉碎机停车方案
1、必须按生产工艺流程顺序停车,即先停止料机喂料。然后待粉碎机机壳内的物料全部被粉碎、分离后,再关闭风选锤式粉碎机的电动机,最后停止旋风分离器,下料口处接料皮带机或其他输送设备。应当注意,当粉碎机机壳内的物料未粉碎完,电动机没有恢复到空载前的电流就停车,会造成下次启动的困难。
2、停机后,打开检查门,检查锤头、销轴、挡料棒等易损件的磨损情况,未下次开车前做好准备工作。
3、停机后把锥形闪动阀打开。
4、认真填写设备生产记录。
紧急停车方案
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排气降压,并及时报告有关部门:
(一)釜内工作压力、温度超过许用值,采取各种措施不能使之下降。
(二)釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、泄露等缺陷危及安全。
(三)安全附件失效,釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
(四)发生其他意外事故,且直接威胁到安全运行。
(五)紧急停止运行的操作步骤是:
迅速切断电源,使向容器内输送物料的运转设备。如泵、压缩机等停止运行。联系有关岗位停止向容器内输送物料。迅速打开出口阀,泄放容器内的气体或其他物料。必要时打开放空阀,把气体排入大气中。对于系统性连续生产的压力容器,紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作。操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效的控制险情,避免发生更大的事故。
紧急停车操作规程
1、在车间生产过程中,当有意外紧急情况发生时,操作人员应保持冷静,立即采取适当的方法通知班长和车间管理人员。
2、班长和车间管理人员接到异常报告时,应立即采取措施,指导员工按下述步骤进行处理。
3、当机器设备发出异声、轧车、振动