文档介绍：建筑电气工程施工工艺标准
第一章配套管、配线安装
第1节硬质阻燃塑料管(PVC)敷设工艺
1 适用范围
本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管,可浇筑于混凝土内,也可明装于室内及吊顶等场所;适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。
2 材料要求
(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,必须使用配套的阻燃塑料制品。
3 作业条件
(1)在配合混凝土结构施工、砖结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
(2)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
(3)喷浆完成后,才可进行管路及各种盒、箱的安装。
4 质量要点
(1)注意套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。
(2)注意直径大的管段煨弯时,因烤烘面积小,加热不均匀,有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象等。
(3)注意管路敷设时出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线,造成水平误差等
5 施工工艺
预制支、吊架及管弯
热煨法
冷煨法
测量盒、箱及管路
固定点位置
管路固定件安装
管路敷设
管路与盒、箱接驳
变形缝做法
断管
敷管
(1)工艺流程
(2)明配管操作工艺
①管弯的制作方法
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-5℃。
a 冷煨法
适用于Φ15~Φ25的管径。
使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内扳一次煨出所需要的角度。
将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出)。
b 热煨法
将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、弯色、破裂等现象)。
②测定盒、箱及管路的固定点位置。
a 按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识。
b 根据测定的位置,用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点的位置。
③管路的固定方法
a 胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度),将胀管插入孔内,用配套的木螺钉固定管卡。
b 木砖法:用木螺钉直接将管卡固定在预埋的木砖上。
c 预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定的位置预埋铁件安装时将支架、吊架焊接法:随土建施工,按测定的位置预埋铁件安装时将支架、吊架焊接在预埋的铁件上。
d 稳注法:随土建施工,将支架固定好。
e 剔注法:按测定的位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口均抹平。
f 抱箍法:在染柱上敷设管路时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好。
在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架、吊架、以保证支、吊架安装在同一直线上。
④管路敷设
a 断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑。
b 敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧。
c 支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入的支架留有“燕尾”,埋入深度不应小于120mm,用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度)。
d 管路水平敷设时,高度不应低于2000mm;垂直敷设时,高度不低于1500mm (1500mm以下应加保护管保护)。
e 管路较长时,超过下列情况时,应加装接线(过路)盒。
管路无弯时,每隔30m;
管路有一个90°弯时,每隔20m;
管路有二个弯时,每隔15m;
管路有三个弯时,每隔8m;
如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。明敷时,应横平竖直,不允许有斜管。
f 支架