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有漏水孔，以便于冷藏货物的水排出。为了保证冷柜内部冷气的循环，冷柜内部靠
近顶部有最高装载线。
冷藏箱材料
冷藏箱的内外侧板,底盘,内外顶板,
侧板用 HGSS
(不锈钢),外侧板用 MGSS(不锈铁)*,内顶板用预涂铝板（部分客户采用 HGSS）
底盘 中海用 corten 钢, 中远用 MGSS. 冷藏箱的门板有木门板和钢门板的
区分. ( 注 *在附录中说明 )
简明工艺流程
A 原材料预处理 冷作 加工 内,外侧板材装配 T型地板装配 顶板装配
底盘加工 前后框加工 喷发泡漆 侧板 底盘 顶板 一次发泡 *
总装 内部舾装 二次发泡* 打砂油漆 门板装配 锁杆安装 门板发泡
门板安装 安装冷机 标贴 冷机调试 ( 注 *在附录中说明 )
B 马斯基工厂为整体发泡工艺
原材料预处理 - 冷作加工 - 前后框加工 - 内、 外侧板材装配 - T 型地板装配 -
顶板装配 - 底盘加工 –喷 bond 胶 - 底盘、顶板 一次发泡 - 总装 - 内装修 -
二次发泡（整体发泡）- 打砂油漆 - 门板装配 锁杆安装 门板发泡 门板安装 -
安装冷机 - 标贴 - 冷机调试；
制造厂必要的基础条件
按中华人民共和国海关总署令（第 110 号）《中华人民共和国海关对用于海关监管
货物的集装箱和集装箱式货车车厢的监管办法》的规定，在中国境内的集装箱制
造厂、改装 /维修厂应向本社申请工厂认可.
工厂认可的条件
（1） 具有与制造集装箱相适应的生产场地；
保温集装箱检验须知
（2） 具有用于集装箱检验的场地；
（3） 具有与制造集装箱相适应的生产设备；
（4） 具有进行集装箱样箱试验和批量试验的有效试验检测设备或同等条件，并且
经过国家法定计量检定部门检定合格；
（5） 焊工应持有本社认可的有效资格证；
（6） 设计和检验人员应掌握《监管办法》和《关务公约》，并接受本社的考核和发
证；
（7） 建立和保持便于质量控制的组织机构以及质量管理制度，确保供现场生产使
用的图纸和经检验机构批准的图纸一致，确保集装箱的实际结构符合《监管办
法》和《关务公约》的要求，并为此向本社提交书面的声明；
（8） 应保持对生产过程中质量的有效控制，并且这种控制便于核查和追溯；
（9） 有关集装箱的质量检验记录应以适当的方式保存完整，便于追溯；
（10）具有由本社或国外船级社签发的完整的样箱认可证书和样箱试验报告；
型式认可 ( 样箱试验 )
料要求
应包括: 规格技术条件说明、 总体结构图、 前后框架结构图、 侧板结构图、 顶
板结构图底盘结构图、隔热结构、疏水及箱内气流通道布置、 箱门结构图、铭牌
图、关封图、标贴图 型式试验大纲.
图纸和技术要求审查要点
各种结构图 , 核查箱体规格尺寸、公差、构造是否符合规范、公约以及 ISO 标
准的规定 , 特别是箱体总尺寸和公差、叉孔、鹅颈槽的位置和尺寸等. 标记图, 核
查各种标记是否完备、粘贴位置是否满足 ISO 有关规定.
UIC 重量规定 34000KG , 对于超重箱、超高箱、超长箱 , 不能授予 UIC Mark.
保证必要的回风通道,货物装置的最高限度线. 考虑清洗液和凝结水的疏水装置.
保温集装箱检验须知
等保温性能要求
型式试验内容
(1) 样箱的结构、尺寸检查 (2) 堆码试验 (3) 吊顶试验 (4) 吊底试验 (5) 箱
底试验
(6) 纵向栓固试验 (7) 端壁试验 (8) 侧壁试验 (9) 箱顶试验 (10) 横向
刚性试验 (l1) 纵向刚性试验 (l2) 叉举试验 (13) 风雨密性试验 (14) 试验
结束后尺寸检查
(15) 称重 (16) 气密试验 (17) 漏热试验 (18) 性能试验
试验的方法和内容在《集装箱检验规范》 2003 和 .
当该型样箱已具备其他 IACS 船级社样箱证书 样箱报告在样箱的结构技术规格不
变的情况下可以转发样箱证书,免除样箱试验.
部分型式试验 (减免项目)
由于保温箱的三明治保温层结构在强度试验中应加以考虑,对三明治保温层结
构的泡体密度不同,厚度不同,内外板材材质不同,
藏箱申请样箱减免试验时应具体问题具体考虑 .
ATO 试验 Taint (黄油)试验 ATP 要求 ( 详见附录 )
原则: 试验前后尺寸满足ISO标准. 试验后样箱的侧面,角柱等结构变形不超过角
6mm .
样箱试验结束结构应无破坏,能正常使用. 结构裂开,裂纹,断裂,变形过大,残余变
形仍然大于 ISO 尺寸要求,样箱试验后不能正常使用为试验失败.
冷藏箱出现试验后大面积泡体脱层,影响保温性能不能正常使用为试验失败.
保温集装箱检验须知
表
项目 试验方法 变形(Under Load) 残余变形
堆码 stacking 848 KN R-T 角柱 4 2 mm
mm
底侧梁 3 mm
底横梁 *6
mm
吊 顶 lifting from 2R-T 底侧梁
top corner fittings 底横梁 *6 3 mm (1CC)
mm 4 mm (1AAA 1AA)
吊 底 lifting from 2R-T 底侧梁
bottom corner 底横梁 *6 3 mm (1CC)
fittings mm 4 mm (1AAA 1AA)
叉槽 lifting from R-T 底侧梁 3 mm
fork pockets
拴固 restraint R-T 2Rr 底侧梁 3 mm (垂直方向)
2 mm (水平方向)
前后端 end wall& 门板 5 mm
door 前端板 8 mm
侧壁 side wall 侧板 10 mm
顶& 底侧梁 4 mm (1AAA
1AA)
3 mm (1CC)
保温集装箱检验须知
小车 floor test 7260 Kg 底侧梁 3 mm
底横梁 2 mm
顶板 roof test 300 Kg 顶板 5 mm
横 向 刚 性 试 验 150 KN 对 角 线 变 化 和
rigidity (transverse) D1D2 10 mm
60 mm
纵 向 刚 性 试 验 75 KN 侧框(在顶角件部)
rigidity 25 mm 7 mm
(longitudinal)
气密试验 箱内、外压差达到 对开设一个箱门的各类保温集装箱， 漏
AIR LEAKING 250±10Pa 气率不应超过 10m3/h，每增设一个箱门
TEST (如侧开门)，允许增加 5m3/h 的漏气率
漏热试验 ISO 标准 要求见表
heat leakage test
性 能 试 验 ISO 标准
performance test
* 从底角件平面测量 ( measured from the plane of bottom corner castings)
部装检查
原材料检查 检验项目
a) 主要钢材 内外侧板 T 型铝材 角件 焊丝以及焊接材料 锁配件 门胶
条 ;
b) 主体材料是否具备船级社工厂认可 型式认可证书.
板材拼接 检验项目:
保温集装箱检验须知
a) 板材厚度检查;
b) 引弧板使用情况检查;
e) 焊缝成形检查, 焊缝渗透检查, 焊缝的双面成形渗透要求大于 90%. 当不锈钢
薄板拼接一条焊缝上出现多处烧穿情况,应要求剪切,重新焊接.
T 型地板拼接 检验项目:
a) T 型地板拼接铝焊质量 T 型地板损坏情况 拼接外形尺寸
发泡漆喷涂 检验项目:
a) 板材清洁处理检查; ( 电晕清洁 火焰清洁 酸洗处理 )
b) 内外侧板发泡漆喷涂情况, 发泡漆厚度是否达到图纸要求, 发泡漆喷涂质量;
c) 加强筋连接情况.
前后框加工 检验项目:
a) 台架检查; (检查胎架尺寸、定位基座状态 , 定位基座要求固定无松动 , 基座
上不允许有焊渣等异物)
b) 板材厚度检查;
c) 尺寸检查, 长, 宽, 高, 对角线检查;
d) 焊接坡口检查; 角柱与角件坡口( 内角柱与外角柱坡口)
e) 重要焊缝质量检查; (角柱与角件要求有一定的熔深 , 还应有一定的焊脚加强
高 , 焊缝外型应饱满, 对角焊缝的加强高一般应控制在 4~6m (GB 标准 )
f ) 角柱角件拉力试验;（ 每班壹根,出现疑问适量增加 ）
底盘加工 检验项目:
a) 台架检查; (检查胎架尺寸、定位基座状态 , 定位基座要求固定无松动 , 基座
上不允许有焊渣等异物)
b) 鹅颈槽尺寸检查; (40’)
c) 叉车槽尺寸检查; (20’)
保温集装箱检验须知
d) 底盘浪板平整度, 浪板间隔深度检查
e) 底盘浪板焊缝质量检查 底盘浪板与侧梁焊缝质量检查
f) 碳钢与碳钢间的焊接采用碳钢焊丝 , 碳钢与不锈钢之间及不锈钢与不锈钢之
间焊接采用不锈钢焊丝;
一次发泡 检验项目:
a) 发泡房温度 湿度 20 ℃ 85% 以下
b) 内外板材发泡漆喷涂情况,清洁情况,不允许出现油污,水痕.
c) 内外板材发泡漆附着力试验 -----------( 重点 )
d ) 内外板材发泡漆喷涂后放置时间 (8小时);
e) 发泡木模的高度,透气孔的清洁情况;
f) 注料和发泡过程遵守规章情况;
g) 保压时间;
h) 泡体密度厚度是否达到图纸要求.-----------( 关键点 )
i) 有无分层,空穴,密度不均匀情况. -----------( 重点 )
总装检验
a) 台架检查; (检查胎架尺寸、定位基座状态 , 定位基座要求固定无松动 , 基座
上不允许有焊渣等异物);
b) 总装尺寸检查; 总长, 总宽, 总高, 对角线检查;
c) 主要焊缝质量检查; (角件周围, 侧梁与板材)
碳钢与碳钢间的焊接采用碳钢焊丝 , 碳钢与不锈钢之间及不锈钢与不锈钢之
间焊接采用不锈钢焊丝
内装检验
部舾装连接质量;
保温集装箱检验须知
二次发泡检查
a) 二次发泡房温度 湿度 20 ℃ 85% 以下
b) 注料和发泡过程遵守规章情况
c) 保压时间;
d ) 有无分层,变形过大,泡体大量溢出, 密度不均匀,空穴,密度低的情况.
-----------( 重点 )
门板发泡检查
a) 门板发泡房温度 湿度
b) 箱体预热时间 15 分钟
c) 注料和发泡过程遵守规章情况;
d ) 保压时间;
f ) 有无分层,变形过大, 密度不均匀,空穴,密度低的情况. -----------( 重点 )
外场检查
a) 底盘检查
b) 整体发泡完整性,有无脱层情况检查, 整体焊接质量检查, 整体外观检查.
批量试验
冷藏箱批量试验为
(1) 堆码试验 (2) 吊顶试验 (3) 吊底试验 (4) 箱底试验 (5) 气密试验 (6)
漏热试验
保温集装箱检验须知
证书签发要求
集装箱检验结束应发证书为
(1) 集装箱产品证书 (2) CSC 证书 (3) 海关牌照批准书 (4) 批量试验报告
(包括气密试验,漏热试验)
(2) 如有 ATO 申请 ,应向总部申请 .
集装箱产品证书应包括: 箱主名称 制造厂名称 箱主顺序号 制造厂编
号 种类 ISO 代码 型号 样箱认可证书号 最大总质量 箱体质量(注
明是否包含冷机) 最大载货 内部容积 允许堆码重量 端壁试验载荷 横向
刚性试验载荷 侧壁试验载荷 漏热率 海关加封货运批准号号 国际集装箱安全公约批准号
归档资料
集装箱检验结束应归档资料为 (1) 集装箱产品证书副本 (2) CSC 证书副本
(3) 海关牌照批准书副本 (4) 批量试验报告副本 (5) 产品检验报告(包括漏
热,气密,ATO 等) (6) 流程单 (7) 工厂资料-主要材料及配件资料.
1 冷藏箱材料不锈钢 和不锈铁 MGSS 简介
按照加入合金元素的不同，可以粗略地把不锈钢分为两类。一类是铬不锈钢，
适合于在大气、水蒸气、海水等氧 化性介质中工作。由于只加入一种铬元素，成
本较低。这是一种铁磁性材料，能被磁铁吸住 。俗称的“不锈铁”实际上是指这种
铬不锈钢。这种铬不锈钢从金属组织上来说是马氏体不锈钢 .
另一类是铬镍不锈钢，因为这类不锈钢的含铬和含镍量分别在 18% 和 8% 左
右，称为 18-8 型钢。铬镍不锈钢具有较高的塑性和韧性， 可进行深冲压变形，
比铬不锈钢耐蚀性好，成本也高些，适合于在各种腐蚀介质中工作。它是非铁磁
性的，适合于制造无磁性的仪表零件。俗称“不锈钢”实际上是指这种铬镍不锈钢.
这种铬镍不锈钢从金属组织上来说是奥氏体不锈钢.