文档介绍：广东机电职业技术学院
塑料模课程设计说明书
设计课题:__塑料仪表盖注塑模__
专业:__模具设计与制造___
班级:___*** ___
学生姓名:____*** _ ______
学号:___06091002 _____
指导教师:____***_ ______
起止日期: -
目录
1、设计任务书……………………………………………………………………………2
2、塑件工艺性分析………………………………………………………………………2
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塑件成形工艺分析………………………………………………………………
2
(PP)的成型特性与工艺参数……………………………………
3
PP塑料主要的性能指标………………………………………………3
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3、注射模的结构设计………………………………………………………………………4
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、型芯工作部位尺寸的确定…………………………………………6
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4、浇注系统的设计…………………………………………………………………………10
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5. 冷却系统的设计………………………………………………………………………12
6. 排气系统的设计………………………………………………………………………14
7. 推出机构的设计………………………………………………………………………14
设计总结及体会…………………………………………………………………………15
参考文献…………………………………………………………………………………16
1、设计任务书
2、塑件工艺性分析
1、该塑件为一般精度等级,为降低成型费用,采用一模两腔,并不对制品进行后加工。
2、仪表盖形状较简单,由设计要求可知,塑件采用,流动性极好的材料PP。
3、由于,此塑件的壁厚较小,且塑件有内勾,不宜使用强推方式,所以在设计推出机构和模具型腔时需要多加注意。
4、设计脱模斜度 PP的成型性能较好,易于成型,成型收缩率大,塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1°。
(PP)的成型特性与工艺参数
PP塑料主要的性能指标
聚丙烯(PP)~ -3,~%,熔点164~170℃。成型收缩范围及收缩率大,易发生缩孔、凹痕、变形,方向性强;流动性极好,易于成型;热容量大,注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路,应注意控制成型温度。聚丙烯成型的适宜模温为80
℃左右,不可低于50℃。
从上图可知该塑件为仪表盖,要求外形美观,外表面没有斑点及熔接痕,。塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。
⑴从图纸上分析,壁厚均匀。
⑵由于塑件四侧边均有外凸,因此模具需采用斜导杆抽芯机构,采用一模两腔形式。结论:综上所述,该塑件可采用注射成型加工。
3、注射模的结构设计
在选择分型面时,根据分型面的选择原则,考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件。如下图所示,红线为分型面:
:
:
该塑件单件重 M= g
浇注系统重量的计算可根据图浇注系统尺寸先计算浇注系统的体积=
粗略计算浇注系统重量==