文档介绍：第一章概况
第一节概述
巷道工程名称:-962m风井井底车场及南、北翼回风石门
开凿目的:矿井回风。
目前风井井筒已掘砌到底,-962m南北两马头门已施工完毕,即将施工风井井底车场及南、北翼回风石门,北翼回风石门3‰下坡,南翼回风石门0‰,特编制此措施,指导施工。
见风井井底车场平面图。
编制依据
编制作业规程的依据:
1、《朱集西煤矿-962m水平井底车场图》;
2、《煤矿安全规程》;
3、《采掘生产技术管理规定》;
4、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》;
水文地质
水文地质情况:南北马头门揭露岩性为细砂岩和泥岩。地层产状:地层倾向ESS,倾角为600~800;预计北马头门掘进15m左右见F42断层,其产状倾角700~750,H=3m。具体见地质柱状图。
水文地质:本施工段水文地质条件较简单,主要补给水源为砂岩裂隙水,预计涌水量为0~1m3/H。
第二章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
巷道布置见风井井底车场平面图。
第二节支护设计
一、巷道断面
巷道设计为锚网索喷支护:断面形状为直墙半圆拱形,若岩石条件不好时采用架U29金属棚支护,架棚技术安全措施另行编写。
北回风石门巷道断面(除马头门部分):
净宽×净高=×,
南回风石门巷道断面(除马头门部分):
净宽×净高=×,
详见断面图
二、支护形式和支护材料
1、支护
1)锚网喷巷道打顶部锚杆眼前,必须使用带帽点柱进行临时支护。放炮掘出毛断面后,首先用2000mm的长把工具由外向里、由顶向帮进行敲帮问顶,找净顶帮浮矸、活石。打好戴帽点柱后处理断面不规整部分,然后进行初喷,初喷厚度不小于50mm,再将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱,然后在网下打锚杆支护;如果顶板相对破碎时,在找完顶后,先打上单体液压支柱并带帽,再打锚杆控制顶板,然后初喷、挂网并在网下打上点柱,进行打、注锚杆。
2)点柱为矿用液压轻型单体,型号为DWB25—30—100、DWB28—30—100;巷道使用液压点柱,不少于3根;柱帽规格为:长700mm,宽300mm,厚70mm的大板,~。
3)当顶板松软破碎极易掉顶时,需施工超前锚杆(Ф22×2200mm)施工范围:在轮廓线外100mm的位置,上仰角度为15°,超前锚杆间距300mm。
4)液压轻型单体点柱的质量要求:
a、点柱安设必须及时、稳固、有力,点柱要落在实底上,否则必须穿木鞋(400×400×100mm的木板),点柱上部用木楔与顶板接实。
b、临时支护的点柱距离迎头的最大距离不得大于800mm,柱帽沿巷道走向布置,单体液压支柱必须完好,不露液,只有当顶板的锚杆支护结束后,方可撤除点柱。
2、锚网喷、锚索永久支护
1)、在前探临时支护的前提下及时补打护顶锚杆,护顶锚杆由外向里逐排施工,随打随注,锚杆距迎头最大空顶距不大于800mm;锚杆选择直径22mm,L=,每孔二卷,锚固剂要搅拌均匀,搅拌时间不少于30s-40 s,用秒表控制;锚杆间排距800×800mm;允许误差±100mm,呈矩形布置,顶部锚杆垂直于巷道轮廓线,帮部锚杆垂直于巷道两帮,角度允许偏差±15°,外露不大于50mm,且托板要紧贴岩面,锚杆构件齐全,紧固有力,扭矩不少于150N·m。
2)、锚索为直径22mm钢绞线加工而成,长度L=6300mm。间排距1600×1600mm,拱基线以上锚索按施工方位、墙部锚索按竖直方向每2根用20[槽钢(套16[槽钢相连接;锚索预紧力不小于130KN,使用Z2350树脂锚固剂4卷,托盘
130mm×130mm。
2)、金属网选择Φ6mm的圆钢焊接,网幅1720×920mm,网格100×100mm,金属网要求沿巷道轮廓线铺设,金属网搭茬为100mm,四角及网中用锚杆固定在顶帮上,网片搭茬处每隔200mm用18#铁丝连接牢固。
3)、喷射混凝土选择新鲜的矿用硅酸盐水泥,,中粗黄沙,瓜子片;其配比为:水泥:黄沙:瓜子片=1 :2 :2,,喷射时掺入水泥含量的3%~5%的速凝剂,初喷厚度为50mm,复喷成巷紧跟耙矸机不小于3m,喷射时留设不少于100mm深的墙基,最终喷厚为100mm。喷浆前要求看好中腰线,中线左右偏差不得大于100mm,不得欠挖;巷道高度不超过200mm,不低于设计高度。并要冲刷岩壁,喷射时要划区喷射,保证墙直拱圆。
4)、喷射混凝土支护,在喷后7天内应每班洒水养护,保证不出现龟裂现象,养护28天内每天洒水养护,然后取芯做强度试验,混凝土强度等级为C20。
三、锚网索、喷射混凝土支护工