文档介绍：一、单轴深层搅拌桩施工方案
1、桩位测放
为复核测量之便,沿道路中心线每隔20m做中心轴线控制点并用水泥砂浆做好保护。
2、水泥浆液的配制
3、施工过程中的技术措施
⑴钻机的提升速度:钻机的提升速度直接影响桩身质量,控制钻机提升速度十分重要,根据以往经验及本工程特点,。
⑵钻机垂直度控制:钻机就位后,必须保证钻机的水平,在机架上设一线锤,线长不小于2m,%以内。
⑶钻杆下沉钻进:速度≤ 。
⑷送浆的连续性:若中途出现断浆需重新下沉至断浆面以下50cm,再喷浆提升施工,确保不断浆。
⑸桩头质量:在机架上设一标志,以确定停浆位置,确保桩头质量。
4、对钻头的要求
根据我公司的施工经验及本工程的土层情况,为确保桩的搅拌均匀和喷浆均匀,对钻头作如下要求:
⑴十字钻头的刀片要有2~3cm厚,并在刀片两端焊合金,钻头不易磨损而确保桩径。
⑵每把刀片下焊2~3个钉耙,尽量使土体土切割搅拌均匀。
⑶喷浆口位于刀片下面距轴7~8cm外,保证桩身及桩周围均有浆。
⒌、对水泥浆量的要求:施工过程中采用SJC型水泥土搅拌桩施工自动监测记录仪,记录每段深度注入水泥量,保证各加固段浆量充足并随时打印整理,搅拌均匀。
二、搅拌桩施工方法
施工程序框图如下:
测量放线
机械就位对中
水泥浆制备
预搅下沉
喷浆搅拌提升
重复搅拌提升至孔口
清洗机具管线
移至下一桩位
结束施工
(1)、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,%L。
(2)、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(3) 、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,#普通硅酸盐水泥,掺量为13%,,每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。
(4)、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。
(5)、重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面。
(6)、清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
(7)、移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。
(8)施工要点
施工前应平整场地,地上、地下障碍物清除干净,做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。
经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖,样槽开挖深度:,发现障碍物及时清除。
、挖好后,搅拌机根据定位准确就位,做到对号入座,同时利用