文档介绍：第十五章储罐的安装
储罐、立罐是炼油、化工企业的主要容器设备,用于储存有压力、低温、常温、常压油品、化工液体物料、产品以及气体物料等,这些设备一般在现场组队、焊接安装完成,施工要求严格,工作量大,施工工艺复杂,并已形成各自独特的安装工艺。
§15-1球罐的安装
球罐的结构和特点
球罐是一种现先进而广泛使用的容器,一般用于储存气体、液体物料或产品等。球罐与圆柱形立罐比较有许多特点:在同样的体积下,球罐的面积小;在同样的压力和直径下,球罐壳板内的应力最小且分布均匀;刚材大为节省,一般节省 30%~45%。另外球罐占地面积不大,基础设施简单。
球罐的结构包括本体、支柱及平台梯子等附属设备。
球罐的结构
球罐体又称为球体,它由上下极板,中带板拼装焊机而成,包括和球壳焊接在一起的接管和人孔。
球罐支座有支柱式、群式、半埋式以及高架式几种形式。
附属设备有顶部操作平台、外部及内部扶梯、保温或保冷层以及阀门等。
球体的材料,国内主要用Q235/16MnR和15MnR几种。
球罐的结构和特点
球片的制作、检查与验收
展开放样:球片展开放样方法很多,常用的是展开图法或球心角弧长计算法。L=Rw
下料样板制作:由于球片展开应用球心角弧度长计算,所以球片下料可以用一次性下料样板法,钢板是在平面状态下一次割准,样板的正确性要求较高。
下料:制作球片的钢板应逐片做超声波探伤检测,以符合容器用钢板超声波探伤的验收要求或根据设计要求制定
成形:球片的成形多采用冷压。压制设备为水压机或液压机。
球罐的现场安装工艺
提供的球片不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹渣等缺陷;若有缺陷需进行修补。对球片逐片进行材质、外观、弧度与几何尺寸及坡口等进行严格检验并对版面进行100%超声波检查和厚度测量。
测后可进行抽查,实测厚度不得小于名义厚度减去极测副偏差。检测球片的弧度用专用样板,样板弧长不的小于球片弧长的2/3,而且样板与球片弧形之间贴合度良好,局部间隙不得超过杨板弧长的2/1000,超差时可退回,由现场返修时做好记录。
球片的检查与验收
组装球体的方法很多,如散装法、胎装法、分带组装法、半球组装法、整球组装法等
散装法:又称逐块组装法,此法采用中心立柱,球片自下而上吊装起来组装,并借助连接在中心的放射式连接拉杆及专用夹具来固定每块球片。
基础验收找平,用地脚螺栓二次灌浆固定
组装球体的方法
基础检验项目图
1-基础中心线;2-支柱中心线
散装法
支柱对接就是将已焊接的中带板某些球片的支柱上部与下部进行对正,和焊接。如图所示
散装法
安装中带板首先安装带支柱的中带板,将带支柱的中带板的球片固定在基础上。现用绳子临时固定,初步调整垂直度,安装第二块带有支架的中带板,用玻璃水管仪测两块板的水平度,并用支柱垫铁进行调整。找正上下口调整对口焊缝,用支撑固定。再用同种方法组装其余中带板,最后校正曲率半径,水平度,并进行焊接固定。
组队卡具和调整方法示意图 1-卡具;2,3-圆锥锲;4-圆锲;5-斜锲;6-耳板
散装法
安装中心立柱由于球体直径庞大,可以在基础中心设立中心立柱,进行上下带板的球片的吊装与组对,中心柱一般用无缝钢管焊上钢板吊耳与装上伞形支撑杆制成,如右图所示