GRC施工方案和技术措施.doc

文档介绍：GRC施工方案和技术措施
一、GRC资料
GRC是玻璃纤维增强水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的应
用缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料,以轻质无机复合材料为骨料,执行国家JC/T940-2004标准;”GRC具有构件薄,高耐伸缩性、冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻负荷载,(是粘土砖1/6-1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价扩大实用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。
二、GRC构件制作安装
1、 GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强;几何尺寸大于300mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于600mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm
,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。
2、钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d‘d为钢筋直径,下同’),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽100mm。
3、 GRC构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小避厚不宜小于10mm。
GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式;
(1)当GRC构件较小时(最大尺寸小于200mm,且自重小于15kg),构件配筋不外露,在正面预留锚板安装孔,锚板安装孔应在100mm左右,
(2)当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于400mm,或自重大于等于20kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于25mm且满足焊接要求;
三、GRC构件的安装
1、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理,保证其平整、坚实。
2、构件表面有缺棱掉角等缺陷时,安装后应采用水泥拌合材料进行修补。
3、安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制GRC构件安装在同一水平线上。
4、外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺寸,保证安装GRC线条时有足够的间距
5、构件安装误差应符合下列要求;
(1)单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高,且总误差≤50mm;
(2)单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m,且总误差≤50mm;
6、安装接槎应平顺,误差超过5mm时,应进行打磨处理。
7、构件连接应预留缝隙,并根据设计要求进行处理。
8、有防水要求的部位,应进行防水处理,并采取必要的防冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地防腐处理。
9、后锚固连接点固定方式:
(1)建筑物连接结构为现浇混凝土结构,实际强度等级大于C20级,(hef为有效锚固深度不应小于50mm),且大于100mm时采用,直径不低于8mm的锚栓,或膨胀螺栓,不符合上述要求时,应采用焊接连接方式安装。
(2)建筑物连接结构为空心块状砌体结构,,砂浆强度大于M5,砌体厚度大于等于370mm采用置换块,置换块