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金属加工液-冰山效应.pps

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文档介绍

文档介绍:当金属加工液 遇到冰山效应
威鹰润滑油
大中华区营销总监: 敬上
威鹰
领衔高度与激情
第一问:什么是金属加工液?
按ISO6743/7()的分类标准:
金属加工液包括金属切削(磨削)液和成型加工(轧制、冲压、拉拔、锻造等)润滑剂两大类产品。
第二问:金属加工液与金属加工工艺如何理解?
金属加工工艺分为二大类:金属变形和金属去除;
用于金属变形过程的拉拔、轧制、冲压的液体叫做金属成形加工液;
用于金属去除过程的铣削、磨削、攻牙的液体叫做切削液和磨削液;
第三问:金属加工液有什么作用?
在工件和刀具之间充当缓冲作用的润滑膜层,减少摩擦作用;
减少切削过程所产生的热量,以保障工件不致变形,冷却作用;
以防止金属粘附在刀具和工件上,冲洗清洁作用;
精密加工时,减少刀具磨损及积瘤,保证表面光洁度、防锈防腐蚀作用;
第四问:金属加工液的种类?
金属加工液发展史上重大事件:
1)1859年,美国发现大量的石油,对金属加工液产生深远影响;
2)1868年,Northcott撰写《论车床和车削》,书中明确指出切削液可以大大提高车床的生产效率;
此理论在英国和美国迅速推广开来;
3)1882年,Thurston发明了硫化切削油——将适量的硫加到矿物油或者矿物油-鲸脂油混合物中,硫具有渗透到微小裂纹中的能力,增强润滑性,使难加工金属变得易于加工;
4)1903年,人们发现磺酸盐可以将脂肪油和游离脂肪酸结合在一起制造乳化液。
5)1915年,,同年,美国SunRefiningCo.(太阳炼油公司)发明“全石油基(环烷烃)的可溶性油”并首次于SUN SECO名义在市场上销售。
第四问:金属加工液的种类?
油基切削液的分类(直接使用不加水)
纯矿物油
矿物油+脂肪油(或油性添加剂)
非活性极压切削油
活性极压切削油
水基切削液的分类(加水使用)
乳化液
微乳化液
合成切削液
第四问:金属加工液的种类?
第五问:金属加工液的选择?
从功能上选择
功能
产品类型
润滑
冷却
清洗
防锈
油基
切削液

一般
一般

乳化
切削液




合成
切削液
一般


一般
金属加工液的选择
从加工工艺上选择