文档介绍：目录
3
1. 1工程描述 3
3
3
3
4
: 4
4
4
5
一般规定 5
阀门的检验 6
其它管道组成件的检验 7
、支吊架检验 8
8
8
管子切割 9
9
11
一般要求 11
13
13
膨胀节的安装 14
14
管架安装 14
15
16
18
“苯乙烯装置管道无损检测方案” 18
“苯乙烯装置管道热处理方案” 18
18
质量方针及目标 18
质量保证措施 18
13. HSE管理 21
21
现场隐患分析及防范措施 23
现场文明施工管理及措施 29
现场施工管理措施 30
场区环境污染防护措施 31
职业健康管理 31
33
35
35
35
36
37
1. 1工程描述
二期工程利用一期工程提供的原料丙烯和催化干气,生产高附加值的化工产品,12万吨/年乙苯苯乙烯装置为二期工程中的一套装置,干气为原料,采用中石化稀乙烯烷基化制乙苯、乙苯负压脱氢制苯乙烯技术,生产苯乙烯产品。
苯乙烯装置设计划分7个区域,分别为脱氢反应31区、主冷凝32区、尾气压缩33区、尾气增缩34区、主管廊62区、辅助61区、苯乙烯精制40区,难点集中在31区的合金钢管线施工,工作量比较大的主要是40区。
本装置普通管道材质为20#钢、20g、L245,不锈钢材质为304L、0CR18Ni9、304H,重要合金钢材质为15CrMoG、NO881。
序号
名称
单位
数量
备注
1
管道安装
米
39000
2
管件安装
个
14697
3
阀门安装
台
4519
4
法兰安装
片
7500
5
支架安装
吨
198
、设计说明及其它有关技术文件资料
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484-2008
《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011
:
、规范及规程齐全,图纸会审及技术交底完毕,并都有文字记录。
,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。
,满足安装要求,并已办理交接手续。
,固定完毕。
,焊接人员已经过培训并经考试合格。
、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。
。
,合格者应具备质量证明书。
,加快施工进度,提高组对、焊接、加工的精度,管道的加工、预制在指定的厂房进行。管道预制加工厂房、现场加工、预制平台要配备好相应的机具、设备。
(见图4)
,在管道投入试运行时应及时调校安全阀。
,开启和回座压力应符合设计文件的规定。
,在工作压力下不得有泄漏。
,应做铅封,并按规定