文档介绍：目录
一准备工作及材料要求
二砌筑要求
三构造柱、过梁施工要求
四质量要求
五质量控制措施
六砌体分项工程管理网络
一准备工作及材料要求
(1)施工顺序
清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温→砌竖片墙体。
(2)200MM、100MM厚内、外墙体采用MU10 混凝土多孔砖,砌筑砂浆强度等级为地下室M10水泥砂浆;;其余层M5混合砂浆砌筑。
二砌筑要求
①按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。
②根据建筑平面图采用化学植筋植好墙体拉结筋,拉结筋间距为沿高度方向每50㎝一道,将构造柱插筋调直,绑扎固到位。
③卫生间、厨房及露天屋顶处边梁翻边等浇20cm高砼。见右图:
④由于砌体材料线膨胀系数较大,易受温度及湿度影响产生裂缝,在墙体高度大于3M时砌筑H/2时设通长拉结筋50厚细室砼压顶,另构造柱的设置除符合图纸要求外还应满足以下要求:凡转角及“丁”“十”字墙处均应增设构造柱,从而改变墙体的受力性状,使之约束砌体减少膨胀及收缩从而减少裂缝。窗洞口是墙体薄弱处,为了有效防止开裂,在其下口均增设墙宽×120通长圈梁加强,圈梁配筋为:主筋4Φ10;箍筋为ф6间距200。
⑤在墙体上留设临时过人洞,应在洞两侧埋置2φ******@1000拉结筋,洞口顶部搁置砼过梁。洞口尺寸不应超过1000×1800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个级,并填补密实。
⑥填充墙顶部留一间隙,待十五天后塞紧;外墙框架交接处,必须刮出20mm深缝,用于填嵌防水砂浆。
⑦内墙砌筑时,水、电必须协调配合,组砌后不得开凿配电盒、消防箱,通风进口、线槽必须采用开槽机完成。
三构造柱、过梁施工要求
①构造柱、过梁、腰梁支模均采用硬性支模。
②构造柱插筋时由专职放线人员在模板上用红漆做出控制框线,且插筋加焊短钢筋焊于梁筋上并硬支撑撑于模板,确保构造柱筋不偏位。
③过梁、腰梁与框架相连处插筋,框架柱组拼模板时按翻样定尺打眼,支模时插入,确保无偏位。
④外立面确保构造柱,过梁上下顺直标高一致的方法。
a楼层放线时,随同框架放线同时放出构造柱的位置控制线,并且在框架梁外侧逐一弹线构造的中线墨线。过梁、腰梁位置逐一抄测出标高线。
b构造柱、过梁、腰梁均采用定型组合胶合板模板,对拉螺栓固定加固,外立面构造柱,过梁支模采用φ48钢管固定支架。
c构造柱支模前必须清除马牙槎及根部杂物,并用水冲洗干净,同时校正钢筋位置,绑扎固定。
d构造柱,浇筑前底部应先填50mm与砼同配合比的水泥砂浆。
e构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑,凝固后凿去放大部分。
四质量要求
①砌体材料的品种,强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,边角整齐,并经检测合格后方可投入使用;-,所有配比所用材料须测合格后方可投入使用。
②砖应提前浇水湿润,含水率10—15%,砖砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆。
③埋入砌体中的拉结筋,应设置正确,平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
④砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。
⑤砌体应上下错缝,内外搭砌。
⑥砌体水平灰缝的砂浆层应饱满,灰缝的砂浆饱满度不得低于85%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌浆。