文档介绍：1. 工程概况
XX钢铁企业集团公司转炉炼钢厂环保改造3万m3干式煤气柜工程为煤气回收系统的主要配套项目之一。其包括3万m3干式煤气柜钢结构、封闭机构、柜体管道阀门及配管制安(含柜体设备安装)工程。煤气柜为布帘封干式气柜,储气压力不大于5Kpa,其技术经济指标如下表:
1
公称容积
30000 m3
柜体直径
34377mm
柜体高度
41500mm
柜体总高
46263mm
高径比
柜壁板厚度
-,-6mm(底部)
柜底板厚度
-
柜项板厚度
-
活塞底板厚
-
总耗钢量
616197Kg(未计入工艺)
干式煤气柜制作安装总工期:2004年3月1日开工,共150日历天数。
2. 主要编制依据
施工图(图号:燃1248、燃1249、燃1250、建283)。
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)。
《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997。
《现场设备、工业管道焊接工种施工及验收规范》GB50236-98。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
3. 施工部置
质量目标
分部工程:合格率100%,优良率80%。
分项工程:合格率100%,优良率80%。
质量控制点
柜体垂直度,柜体椭圆度,立柱的垂直度,柜体的几何尺寸,焊缝的质量,气柜的气密性试验。
柜体组装方法的确定
气柜的直径大,高度高,,为了减少高空作业,因此选择用液压顶升拱顶罐倒装法来组装气柜。
施工网络图
5. 主要的施工方法
、型材必须有出厂合格证书,且符合设计及规范要求。其中柜身立柱、活塞骨架、活塞底板、柜顶骨架及顶板,采用碳素结构钢技术条件(GB700-88)中所规定的Q235-B钢。其它的零部件可以采用(GB700-88)所规定的Q235-A钢,但应附加冷弯合格及碳含量≤。
、监理公司确认,以检验合格后方可使用。
-B,等级为C级。
,焊接工作必须由具有合格证书的焊工操作。
,其性能应满足(GB5117-85)的规定,自动或半自动焊采用H08A焊丝,其性能应满足(GB1300-77)中的规定。本工程罐体全部焊缝采用CO2气体保护焊,以保证焊接质量。
、柜顶骨架及中心环、柜身立柱的剖口对接焊缝应按(GB50205)中二级质量检验,其余部位及其它结构的角焊缝按三级,外观检验二级。
、活塞底板、T挡板底板▽,确保不漏气,柜底板所有焊缝用真空法检测(抽空负压大于工作压力)活塞底板,T挡板底板、侧板用煤油检测。
㎜,焊缝对口错边量不大于1㎜。
、气孔、裂纹、不焊透等现象。
半成品构件的预制
预制平台
为了保证槽体预制的质量,在预制前首先要制作好下料平台和预制平台。下料平台面积约200平方米,组对平台面积约150平方米。所有钢材的直线切割要在平台上进行,以确保下料的质量。
样板
槽体在预制、组装及检验过程中所使用的样板应符合:
①。
②直线样板的长度不小于1米。
边缘加工
柜体壁钢板、柜体底板切割加工使用半自动切割机加工,柜顶及其它型的边缘切割可采用手工氧—乙炔焰进行。
钢材边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层裂纹及熔渣等缺陷。坡口加工后产生的氧化皮应磨掉。
预制部件的堆放
所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效的防变形措施。
(单位:毫米)
测量部位
板长AB(CD)≥10米
板长AB(CD) ≤10米
宽度AC、BD、EF
±
±1
长度AB、CD
±2
±
对角线AD-BC
≤3
≤2
直线度AC、BD
≤1
≤1
直线度AB、CD
≤2
≤2
A E B
C F D
壁板示意图
加强包边角钢等环型构件加工成型后,用弧型样板检查间隙不应大于4毫米,放在平台上检查其挠度不得超过工件长度的2‰,且不得大于10毫米。
:
序号
项目
允许偏差
备注
1