文档介绍：沈阳化工大学
本科毕业论文
题目: 145万吨/年大庆原油常压塔工艺设计
院系: 化学工程学院
专业: 化学工程与工艺
班级:
学生姓名:
指导教师:
论文提交日期:2011年6月日
论文答辩日期:2011年6月日
毕业设计(论文)任务书
化学工程与工艺专业
0708班
学生:杨天宇
毕业设计(论文)题目:145万吨/年大庆原油常压塔
工艺的设计
毕业设计(论文)内容:
1、文献综述;
2、常压蒸馏工艺计算;
3、英文文献翻译。
毕业设计(论文)专题部分:
1、精馏塔工艺计算;
2、浮阀塔的设计及水力学的计算;
3、换热计算。
起止时间: 2011年 3月--- 2011年 6月
指导教师: 签字年月日
教研主任: 签字年月日
学院院长: 签字年月日
摘要
本次设计基本是针对年处理量 145 万吨大庆原油的常压蒸馏设
计。自2008全球金融危机在全世界范围内蔓延开来,全球的物价,
尤其是石油涨幅令人瞠目结舌。此外,随着世界油价的普遍走高,
全国唯一逆差最大的行业--石化行业,面对着严峻的挑战,所以必
须要在石化工艺上出新的突破。原油常压蒸馏作为原油的一次加工
工艺,在原油加工总流程中占有重要作用,在炼厂具有举足轻重的
地位,其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离
设备—常压塔的设计,是能否获得高收率、高质量油的关键。近年
来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新,装置节能消耗显著,产品
质量提高。但与相比,仍存在较大的差距。为了更好
地提高原油的生产能力,本着投资少,能耗低,效益高的思想对大
庆混合原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案是:本设计采用常
压塔,常压塔采取双侧线,常压塔塔顶生产汽油,两个侧线分别生
产煤油,柴油,塔底为重油。设计了一个常压塔一段汽化蒸馏装置,
此装置由一台管式加热炉、一个常压塔以及若干台换热器(完善的
换热流程应达到要求:充分利用各种余热;换热器的换热强度较大;
原油流动压力降较小。)冷凝冷却器、机泵等组成,在常压塔外侧
为侧线产品设汽提塔。流程简单,投资和操作费用较少。原油在这
样的蒸馏装置下,可以得到 350-360℃以前的几个馏分,可以用作
石脑油、汽油、煤油、轻柴油、重柴油产品,也可分别作为重整化
工(如轻油裂解)等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它
工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装
置的原料。本次设计共用 31块浮阀塔板,塔板间距 ,
m, .换热流程一共通过 12 次换热达到工艺要求,
%,另外本设计利用了Aspen Plus进行了物料和热量
方面核算及优化,利用CAD完成了流程图和常压塔的绘制工作。
关键词:原油;石化工艺:常压蒸馏;物料衡算;热量衡算;塔;热交换(换热)
Abstract
This design mainly regards with which Daqing crude oil is distilled by a process capacity of ×106t/a at normal pressure . With the 2008’s global financial crisis spread worldwide , the global price , particularly the rapid increase of oil price are staggering . In addition , with the general rise in world’s oil price , the largest Industry with the only deficit-Petrochemical Indus-try, who’s facing with tough challenges. So certain new breakthroughs must be made in the processes. As a part of crude oil processing technique ,the normal pressures distillation of crude oil is very important in the whole processing schemes of crude oil and refineries,and its operation status directly affects the very cont