文档介绍：电渣压力焊
本工程粗钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。
施工准备:
(1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低,所以要设专用电源,以防影响其它施工机械的正常工作。
(2) 施焊的焊工,在操作前必须经过技术培训,通过考核合格后方准上岗操作。
(3) 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈, 用钢丝刷清除干净。
(4) 根据竖向钢筋接长的高度,搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。
(5) 焊药应提前烘烤,保证使用。
施焊要点:
(1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋,然后将上钢筋扶直夹牢,使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐,轴线偏差不得大于2mm 。
(2) 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口,以防焊药泄漏。
(3) 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。
注意事项:
(1) 钢筋焊接的端头要直,端面要平。
(2) 上、下钢筋必须同心, 否则应进行调整。
(3) 焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
(4) 顶压钢筋时,,确保接头铁水固化。冷却时间约2~3min,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。
(5) 正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。
(6) 在施焊过程中,如发现铁水溢出,应及时增添焊药封闭。
(7) 当引弧后,在电弧稳定燃烧时,如发现渣池电压低,表明上、下钢筋之间的距离过小,容易发生短路;当渣池电压过高,表明上、下钢筋之间的距离过大,则容易发生断路,均需调整。
(8) 通电时间的控制,宜采用自动报警装置,以便于切断电路。
(9) 负温焊接时(气温在-5度), 应根据不同的钢筋直径,适当延长通电时间,增大焊接电流,搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。
(10) 按要求进行焊接检查和试验。
说明
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