文档介绍：本工程采用一级砼泵送施工工艺
(1) 泵送砼的浇筑
1) 浇灌砼前,模板内的杂物和积水等必须清除干净。
2) 浇灌柱或墙的砼前,在其底部先铺一层50~100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。
3) 浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时,应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min,再继续浇灌,并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时,应待排出后,方可继续浇灌。
4) 分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时,必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固,再浇灌上层砼时,接缝处应按施工缝处理。
5) 每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。
6) 浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时,不要在一处连续卸落,应在2~3m范围内水平移动。
7) 砼采用高频插入振动器,振捣时间15~30s,以砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。
8) 掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水,在初凝前,砼表面压光不少于2次,以防止表面出现裂纹。
9) 冬期分层浇灌砼时,在浇筑上一层砼前,已浇筑的砼温度应不低于2度。
(2) 砼的养护
1) 砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。
2) 在浇水养护的时间内,砼应保持湿润状态,开始浇水时,不得直接冲在砼表面。
3) 砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。
4) 。
5) 冬期施工采用综合蓄热法养护。
(3) 工艺要求
1) 泵送砼对模板要求:由于泵送施工使用的砼坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,且流动性大,特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大,故对模板的侧压力剧增,因此应考虑模板支撑的增强措施,防止模板变形。
2) 对钢筋与预埋的要求:泵送砼分层分段浇筑时,经常需要拆、装管路,牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管,兼之启动泵车时,管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位,另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素,因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求,特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外,绑扎必须牢固,必要时采用电焊固定,电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。
现浇结构各节点部位的竖横向钢筋,宜采用电焊进行定位、控制措施,以控制钢筋保护层和钢筋间距,对输送管道下面受泵送冲击较大部位,应用拉条等牵拉牢固,施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。
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