文档介绍：供热及供热首站
一、供热系统
供热系统包括户二热电厂至惠安厂的工业用汽和冬季电厂周边采暖用户供热。
供热管网1号热井
供热首站
惠安热站
福利区采暖热站
汽机中低压缸连通管抽气
抽汽供热系统参数
机组最大抽汽量
2×200t/h
供热抽汽压力
供热抽汽温度
320-350℃
供热首站蒸汽流量
215t/h
供热首站蒸汽压力
供热首站蒸汽温度
335℃
惠安工业用汽流量
2×100t/h
惠安工业用汽压力
-
惠安工业用汽温度
240-260℃
供热系统投运前检查
1、液动门EH供油正常、DEH无报警信号;
2、抽气液动调整蝶阀全开,抽汽电动蝶阀、抽汽逆止阀、抽汽液动快关阀、供汽阀等全关;
3、供热减温器减温水正常备用。
供热系统投运
1、通知热力中心和惠安厂生产调度供热系统投运;
2、退出本机组AGC;
3、检查惠安供热母管供汽阀A、B均在全关位,开启各疏水门,注意凝汽器真空变化;
4、暖管充压;
供汽阀前:开供热抽气电动蝶阀旁路暖管,温升小于3℃/min;开供热抽气电动蝶阀管路充压,;
供汽阀后:开供气阀旁路,开供汽阀后疏水器旁路门,待供热液动快关门压力和惠安供汽母管末端压力相同时全开供汽阀;
5、暖管结束后,开启供热抽汽电动蝶阀,监视各高加水位、除氧器水位、汽轮机振动、胀差、汽轮机中、低压缸排汽温度正常;
6、在DEH操作站上关闭抽汽调整蝶阀,,压力稳定后投自动压力控制;
7、关闭各疏水门,投入供热管道自动疏水器,关闭暖管旁路门;
8、投入减温器,,维持供热1号井 290-310℃,最高不超过325℃。
供热系统运行调整
1、根据机组负荷合理调整电负荷(控制主汽流量≤950t/h,调节级压力≤,控制中压缸排汽温度≤370℃;
2、供热后凝汽器补水相应增加,及时调整凝结水溶氧量,机组大量补水后过冷度大于2℃,溶氧不合格,及时投入鼓泡除氧装置;
3、供热时抽汽液动调整蝶阀开度应大于20%,机组跳闸或中压缸排汽压力>;
4、抽气供热后四抽压力升高(汽泵运行不稳、除氧器和辅汽联箱压力升高),低压缸进气量减少(低加抽汽疏水不畅、低压缸鼓风);
5、当机组负荷小于230MW且中压缸排汽温度>370℃必须切换备用机组供热。若无备用机组,当机组负荷<210MW,允许中压缸排汽温度≤380℃运行不超过30min,,降低再热器温度,尽量调整中压缸排气温度≤370℃。
供热切换
1、通知热力中心和惠安厂生产调度,供热系统准备切换;
2、开启供热备用机组供热管道只凝汽器疏水门;
3、将备用机组加负荷至230MW以上;
4、在DEH上缓慢关闭供热备用机组抽汽跳法,提高供热备用机组液动快关阀后压力略高于供汽母管压力
5、缓慢开启供热备用机组供热抽汽电动蝶阀旁路门暖管,待液动快关阀后供汽管道下管壁温度>180℃,全开供热备用机组供热抽汽电动蝶阀;
6、退出停用机组供热减温器运行,关闭其供气阀,在DEH上全开其供热抽汽调阀,退出供热控制;
7、投入供热机组减温器,调整供汽压力、温度正常。
供热系统停运
1、通知热力公司及另一台供热机组值班人员,本机组供热系统准备退出;
2、关闭本机组至惠安供气母管供汽阀;
3、在DEH操作站上手动全开抽起调整蝶阀,并退出抽汽供热控制;
4、关闭抽汽逆止阀和抽汽液动快关阀,关闭供热抽汽电动蝶阀,停止对外供汽,就地检查各阀门在全关位;
5、检查供热抽汽电动蝶阀前疏水器投入,关闭供热抽汽电动蝶阀后管道疏水门;
6、根据除氧器、凝汽器水位情况,合理调整凝汽器补水量。
来自汽机抽汽
高温水
低温水
电厂供热首站
一级网
厂外配热站
热用户
二级网
除氧器
二、供热首站
热网首站承担户县人民路区域、户县滨河新区供热任务,一期设计供热热负荷为150MW,供热面积200×104m2