文档介绍：1、工程概况
本工程位于无锡新区梅村污水处理厂内,为一期续建工程,总建筑面积2576㎡,建成后的CAST池日处理量为15000m3/d。
模板工程是现浇混凝土结构的关键工序,必须有足够的承载力、刚度和稳定度,保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确,能可靠地随新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载,构造简单,装拆方便、便于施工。根据该项目特点,本工程以18㎜厚木工板为主模,采用50×100㎜方木或钢管为骨架。模板安装必须严格执行施工技术操作规程,水平标高轴线准确,拆除方便。
2、施工段划分
按CAST池划分四个施工段组织流水施工,施工段工作量大致相等,使各道工序做到合理搭接、衔接紧密、穿插有序,以充分达到优化资源配置,节约工程成本,确保工程质量和工期的要求。
3、模板制作材料选用
全部选用1220㎜×2440㎜木工板,板壁等侧模支撑于50㎜×80㎜的木楞上,用Φ48钢管作围,对撬Φ12螺栓将内外模联牢,壁板中予埋竹管保证几何尺寸(,设止水螺栓)。根据通常施工习惯,一般用小模板施工灵活,运输方便,板壁在50cm宽的木工板配钉50㎜×80㎜竖向木楞,梁模现场配制而成。
大体积施工时,模板承受着砼的侧压力及振捣砼的振动力,因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性,防止模板产生过大的变形,对于大体积的砼的模板,不能完全套用一般常规方法进行配置,而应根据实际受力情况,对模板、立柱、拉杆以及支撑系统的所有构件,都要进行设计计算,并取足够的安全储备,模板、钢筋工程应先翻样,施工时应严格按翻样图纸施工。
4、模板安装前的准备工作
,并严格控制预拼装的质量符合要求。
。
首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出所有的柱、墙的轴线,并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的边线和内、外侧控制线(500mm控制线),以便于模板的安装和校正。
用水准仪将池壁底板上+50cm标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。
竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
,以便进行竖向结构模板的支设。
竖向结构模板承垫部位应预先找平,以保证模板的位置正确,防止模板底部漏浆,可沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平,但找平层不能深入截面内。
池壁底部可利用已经施工完毕的底板,池壁上部可根据构件截面尺寸切割一定长度的钢筋头,电焊在主筋上(2D),作为定位筋,但严禁烧伤主筋;也可在池壁内根部预埋短钢筋,作定位焊接之用。墙体定位筋采用Ф12,外墙螺栓和穿墙定位筋必须加焊钢板止水片。
、梁模板前应把模板面清理干净,刷好隔离剂(不充许在
模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及砼接触面涂刷均匀,不得漏刷。)
,已浇筑完毕池壁根部表面砼要剔凿,出现石子并将浮浆、锯末以及垃圾清走。
5、模板选型及安装
,应遵循以下原则:
按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定;
支柱下的支承面应平整垫实,要有足够的