2.3仓储管理规定.doc

文档介绍：仓库管理规定
一、目的:规范原辅材料的进出库;减少库存资金积压;减少浪费。
二、范围:适用于本公司所有物料的入库和出库以及在库管理。
三、职责:
仓管员:负责所有材料的出入库台账登记、物料的发放,仓库的整理、物料盘点、呆滞物品的汇总上报、库存数量的监控。
IQC:负责原辅材料的入库检验,材料状态的标识、供应商交货质量的统计,每月进料检验报告单的汇总;不良原辅料的退货处理。
各部门主管:负责审核各部门领料单的审核。
四、作业内容:
1、仓管员在接到来货时应先确认送货单,并与采购人员确认送货数量。
2、对于检验合格的物料做好材料入库台账,并更新物料卡的相应内容。确保物料卡、仓库台账、物品实物相符合。
3、仓管员在对各物料入库后,应对原有的物料位置作调整做到本次入库的在内,前次入
库的在外,方便先进先出的原则得以实施。物品堆放时遵循轻的在上重的在下、小的在上、大在的下的原则,毛坯库物料堆高限六层。
4、毛坯先进先出采用A库、B库分开管理生产时间在前的先领用,同一库位内毛坯的生产日期相差不得超过30天。
5、当A库毛坯用完后方可用B库的毛坯。对于空仓的库位进料要求材料的生产日期不得早于现在使用的物料的生产日期。
6、对于各种材料的领用,领料单需有部门主管签字审核;仓管员并依据领料单的内容进行发料,及时做好仓库台账更新和仓库看板的内容更新。
7、仓管员每日需维护好仓库物料的库位和物品标识、产品防护,减少因防护原因导致材
料的失效情况产生。
8、对于因质量问题或现场使用量改变的原因要退库的物料,仓管员填写退库单,材料质量问题的将退库单交IQC处理退货,将相应的物品挂不合格品标识,并将物料隔离到不良品区。现场退料的物品需核对后入库;及时更新仓库台账。
9、仓库员每个月底对仓库物料实行盘点,必须清楚的填写盘点表。并将盘点表复印三份
,一份交采购、一份交生产计划、一份存底。
10、对于库存超期的物料在使用或发货之前应通知品管部门主管、由品管部安排品管员对超期物料进行检验,合格后方可出库。
11、仓管员应根据实际仓库物料的余量和库位的情况及时反馈给生产计划员和采购员。
12、仓管人员每日负责仓库的5S工作。

编写:许世超审核:张建华批准:钱红旗