文档介绍：昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程
熟料烧成系统
工艺操作说明书
成都建筑材料工业设计研究院有限公司
2006年03月
目录
第一章前言 3
第二章工艺流程及工艺设备 4
第一节 工艺流程 4
: 6
7
第二节 工艺设备 8
第三章系统正常生产操作 73
第一节系统启动前现场设备的检查和准备 73
74
烧成系统耐火材料的烘干 76
第二节系统启动操作 77
启动顺序 77
烧成窑尾 78
烧成窑中 79
窑头及熟料输送、窑头余风处理系统 79
熟料储存及输送系统 79
80
第四章系统故障停车和紧急停车操作 94
第一节常见故障的处理 94
第二节紧急停车 97
第五章试生产及生产要领及注意事项 100
第一节试生产要领 100
第二节注意事项 101
第六章、燃煤系统生产安全 103
第一节发生爆燃的原因及预防原则 103
第二节安全措施 103
第三节 CO2自动灭火系统 104
第四节安全注意事项 105
第一章前言
本套操作(使用)说明书是成都建材工业设计研究院有限公司为昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程生产调试编制的,仅适用于昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程。本套说明书共三部:《工艺操作说明书》、《电气及生产过程自动化操作说明书》、《主要机械设备操作说明书》。其中工艺操作说明书包括《生料制备系统工艺操作说明书》、《熟料烧成系统工艺操作说明书》、《水泥制成系统工艺操作说明书》三册。
本工艺操作说明书为第二册《熟料烧成系统工艺操作说明书》,仅供昆钢嘉华4000t/d水泥技改工程生料制备系统工艺生产操作时使用。
熟料烧成系统包括: 17原煤堆棚、破碎及输送、18原煤预均化及输送、23生料均化及窑尾喂料(库底)、24窑尾、25窑中、26窑头熟料冷却及余风处理、27煤粉制备、28熟料储存及输送(库顶)、29熟料散装库子项。操作人员应对系统内主要设备、工艺流程了解清楚,并能根据流程原理,来判断、解决生产中的问题。
本操作说明书的内容,仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产,提高设备的运转率,操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上,应了解每台设备的性能及其正确使用,以便在实际操作中解决出现的各类问题。
编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件,同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数要等试生产时,根据本厂的实际情况确定。由于水平有限,编写时间仓促,资料中不妥、错误之处在所难免,恳请批评指正。
第二章工艺流程及工艺设备
工艺流程
原煤(烟煤和无烟煤)由汽车运输进厂,分别卸入原煤堆棚或直接卸入各自的喂料仓,经仓下的电机振动给料机(1702和1712)卸入带式输送机(1703),由带式输送机(1703)送入波动筛煤机(1705),经动筛煤机(1705)筛选后,细颗粒的原煤直接卸入带式输送机(1707),粗颗粒的原煤经PCH-1010环锤式破碎机破碎后,和细颗粒的原煤一起由带式输送机(1707)送入原煤预均化堆场内储存。带式输送机(1703)带面上方设有一台永磁除铁器(1704), 用于排除输送物料中的金属异物以保护破碎机。
2000t/d生产线和4000t/d生产线共用一座矩形预均化堆场对原煤进行预均化和储存。采用一台能力为250t/h的侧式悬臂堆料机(1802)堆料,由一台能力为150t/h的桥式刮板取料机(1803)取料,取出的原煤进入带式输送机(1805)和带式输送机(1806),再由电液动正三通(1807)分为两路,一路由带式输送机(1811、1812、2411)送入原有2000t/d生产线煤粉制备车间的原煤仓,一路经带式输送机(1808、1809、1810)送至4000t/d生产线煤粉制备车间的原煤仓(2701)中。
原煤进料带式输送机(1810) 带面上方设有一台永磁除铁器(2733), 用于排除输送物料中的金属异物以保护煤磨。
原煤仓(2701)中的碎煤经给煤机(2702)喂入煤磨(2703)。通过调节给煤机(2702)的胶带运行速度,可以定量地控制入磨煤量。
用于烘干原煤水分的热源来自窑头篦冷机(2606),出篦冷机(2606)的高温废气经旋风筒(2641)沉降后,进入煤磨。通过调节窑头处冷风阀(2642),将入磨风温控制在~260℃。
碎煤从磨机的中央落煤管落到磨盘上,旋转磨盘借助于离心力将原煤运动至磨盘滚道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力