文档介绍：双圈环绕无粘结预应力混凝土衬砌施工工法 
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    预应力混凝土衬砌技术在地下圆形洞室中应用是一个新的技术领域,目前在我国还处于探索和发展阶段。预应力混凝土衬砌技术在地下圆形洞室中应用,其优点是在洞室围岩破碎、洞室承受高水头压力的情况下,能最大限度地缩小洞室开挖断面,改善衬砌结构的受力状况和抗渗性能,增强结构及围岩的稳定性,达到保证结构安全运行并有效降低工程投资的目的。
    无粘结环锚预应力技术是在有粘结环锚预应力技术的基础上发展起来的,而双圈环锚又是常规环锚技术的突破。其突出优点是磨擦损失小、预应力分布更为均匀、无需预留孔道和回填灌浆、简化施工工艺和保证结构整体性等。双圈环绕后张法无粘结预应力混凝土衬砌结构与有粘结混凝土预应力结构比较,具有安装精度要求高、施工难度大,但能大幅度降低材料消耗的特点。在水利水电和民用工程设施承受高内压圆形混凝土衬砌结构中,具有显著的经济效益和广泛的推广应用价值。
    1998年4月~1999年2月,水电十四局在小浪底水利枢纽1、2和3号排沙洞洞身进行了双圈环绕后张法无粘结预应力混凝土衬砌工程施工,在工程技术人员的积极探索和不懈努力下,通过场内外反复试验对比论证,重点解决了安装精度和施工速度等问题,在较短的时间内创立了一套能满足设计要求的切实可行的环锚工艺施工方法,填补了国内预应力应用领域的一项空白。
    一、特点
    双圈环绕无粘结预应力混凝土衬砌施工具有以下特点:
    、技术难度大,与普通混凝土相比,预应力混凝土的衬砌施工对混凝土的浇筑质量提出了更高的要求。
    ,提高了衬砌混凝土的防渗效果。
    ,张拉力控制准确。
    ,该衬砌结构型式具有显著经济效益。
    二、适用范围
    本了法适用于圆筒形结构的预应力混凝土衬砌施工。
    三、工艺原理
    在圆筒形结构的内水压力大于山岩压力和混凝土衬砌结构本身的承载力时,为保证内水不外渗,采用对衬砌结构施加预应力的方法以抵消内水压力,保证在最不利载荷组合的情况下,混凝土衬砌中不出现环向拉应力。
    四、工艺流程
    双圈环绕后张法预应力混凝土施工的主要工艺流程如下:
    测量放出每浇筑块桩号、锚筋及支撑钢筋的位置(1)→安设支撑钢筋(2)→安装水平架立筋(3)→绑扎顶拱外层主钢筋(4)→绑扎顶拱外层分布钢筋(5)→绑扎带有预应力托架的分布筋(6)→补齐底拱外层钢筋(7)→安装预应力筋(8)→安装锚具槽(9)→绑扎内层钢筋(10)→安装止水、灌浆管(11)→切齐锚具槽内预应力筋端头(12) →立锚具槽模板(钢木结构)(13)→锚具槽封箱(14) →钢筋、预应力验收(15)→混凝土模板就位(16)→校模(17)→通过模板验收(18)→立堵头模板(19) →浇筑仓位验收(20)→混凝土浇筑(21)→脱模(22)→喷洒养护剂(23)→拆除锚具槽模板(24)→找出灌浆孔口(25)→锚具槽凿毛(26)→回填灌浆(27)→预应力张拉(28)→预应力筋防腐(29)→锚具槽回填(30)→修面(31)→固结灌浆(32)→灌浆孔封堵(33)→清理(34)→竣