文档介绍：吉林众鑫化工集团有限公司12万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配套公用工程
乙醇储罐焊接施工方案
1、编制说明
为了保证储罐焊接工程质量,满足设计和生产对工艺的要求,特编制本方案。
本方案作为施焊过程中必须遵守的焊接技术文件和合格焊接工艺评定一起作为编制焊接工艺卡的依据。
,即可用于指导储罐制作的焊接工作,其所规定的内容与其它方案不符时,一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行,加强工艺纪律,以确保储罐焊接质量和进度。
,将以焊接工艺卡的形式对本方案进行进一步细化,并下发作业班组进行技术交底,用于具体地指导具体部位的焊接施工。
,也将以焊接工艺卡的形式对之进行修改,补充完善,并下发指导施焊。
2、工程概况
。制作安装乙醇储罐2台,外形尺寸为φ21000×18375*14/6,、材质为Q245R/Q235B。
结构形式
拱顶罐
执行标准
工作压力
大气压
GB50341-2003
GB50128-2005
SY/T0319-98
NB/T47015-2011
JB/T4730-2005
工作温度℃
20
设计温度℃
-
介质名称
乙醇
介质密度Kg/m3
760
壳体材料(壁/顶)
Q245R/Q235B
腐蚀裕量mm
焊接接头系数
全容积m3
5715
充装系数
X与X间的焊接
E4315
设计风压值N/M2
500
罐底焊接
RT/AB
GB50128-
设计雪压值N/M2
450
罐壁焊接
RT/AB
GB50128-
保温层厚度mm
/
底圈罐壁与罐底T形罐内角焊缝
100%MT
Ⅰ
梯子平台质量kg
试验负压力(罐顶)KPa
设备净质量kg
139470
产品验时充水高度mm
16000
充水后质量Kg
5854470
罐底严密性试验KPa
-53(真空箱法)
材质:Q245R/Q235B
板号
板厚(mm)
规格
第九带板
δ=14
65940*1940
第八带板
δ=12
65940*1940
第七带板
δ=12
65940*1940
第六带板
δ=12
65940*1940
第五带板
δ=10
65940*1940
第四带板
δ=8
65940*1940
第三带板
δ=8
65940*1940
第二带板
δ=6
65940*1940
第一带板
δ=6
65940*970
罐顶板
δ=6
罐底板
δ=8-12
3、编制依据
. 设计院设计蓝图。
相关规范
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
《压力容器焊接规程》JB/T47019-2011
《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-2004
:
《施工技术方案管理规定》 Q/-2013
《施工技术通用管理标准》 Q/JH222·-2013
《施工质量通用管理标准》 Q/JH223·-2013
《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》 Q/JH223·
《安全生产责任管理规定》 Q/JH223·
4、施工方法
材料验收
人员、机具、焊评准备
中幅板铺设
边缘板铺设
边缘板外侧300mm焊接
中幅板焊接
第九带板组焊
第八、六带板组焊
第四带至顶板组焊
底板大角焊缝组焊
边缘板剩余对接焊缝施焊
收缩缝焊接
罐壁附件安装
包边角钢安装
焊接检验
焊工要求:
焊工:从事储罐焊接的焊工要持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》的合格证书,在有效范围内作业,并且进行现场模拟。考试试板接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等均应与施焊的储罐一致。具体如下:
序号
材质
规格
焊接方法
焊材
位置
坡口形式
1
Q245R
δ=6mm
SMAW
J422/427
水平固定
V
备注:本考试仅供众鑫动力厂储罐制作与安装项目使用