文档介绍：一、概况:
2504工作面位于3号石门东侧,2503采空区南部。回采工作面范围:南起2504回顺,北至2504运顺,东起切眼,西至采止线。平均走向长613米,平均倾斜130米,开切眼长137m。该工作面地表位于二太堡与一太堡之间住宅之下。地面标高平均+188m。
二、煤层及煤层顶底板:
1、该煤层在我井田范围内为局部可采煤层,—,,—,。
2、—,;为三类岩石,、粗砂岩。底板为21米厚的中、粉砂岩,为三类岩石。
三、构造情况:该工作面构造简单,,,断层发展趋势及落差详见平面图。
四、火成岩:该工作面内没有火成岩及冲刷带。
五、水文及***:
1、水文:该工作面水文地质情况简单,, m3/h。
2、***:25煤*** m3/t;%。
六、储量:,;。。
七、问题及建议:
1、回采过断层时要加强采面顶板支护工作,并加强***监测与通风管理工作。
2、初采时因切眼东侧断层较多,所以老顶来压时要特别注意加强采面顶板支护。
提报人: 审核人:
工作面设计
支架计算、支护、顶板管理
支柱选型:
,-30/100型外注式液压支柱。
工作面顶板压力计算:
采场平均压力p的计算(t/m2)
P=4×(H/(K-1))×R
=4×(/(-1))×
=22 t/m2
式中:H-实际采高,
k-顶板岩石碎涨系数,
R-岩石容重, t/m3
3、采场支护密度N的计算:
N=P/(F×C)
=22(30×)=
式中:F-选用单体液压支柱的额定阻力,取30t
C-单体液压支柱的性能系数,。
4、采场实际最大支护密度N大、最小支护密度N小计算:
N小={((L/Z)+1)×R大}/(L×1大)
={(137/)+1)×4}/(137×)=
N大={((L/Z)+1)×R大}/(L×1小)
={((137/)+1)×4}/(137×)=
式中:L-工作面长度,137米
1大1小-、
R大R小-最大控顶距排数4排、最小控顶距排数3米
Z-。
根据验算校核对比,采场实际最大支护密度N大,最小支护密度N小,均大于采场支护密度N,可以满足支护要求,故设计合理。
工作面支护使用单体液压支柱配合木顶帽支柱(木顶帽规格长300mm×宽150mm×高100mm)。,。
工作面所需单体支柱数量:
工作面所需单体支柱数量:(137/+1)×4=736根
运顺、回顺超前支柱数量:(2×2)×1×20=20根
缺口+π钢支柱=15×2+24×2=78根
工作面备用单体支柱数量:(736+80+78)×10%=90根
本采场所需单体支柱数量:830根。
采煤方法与工艺
采煤方法
走向长壁后退式
刨煤机
BH30/2×160
落煤方式
机械落煤
工作面运输机
SGW-150
循环进度
顺槽运输
SGW-40刮板运输机和SD-80皮带
顶板管理
全部垮落法
采高
支护形式
三排四柱戴帽点柱
作业方式
部分工序综合作业
回采工艺:
刨煤机落煤→洒水降尘→装煤→刮板运输机运煤→推工作面溜子→→刨煤机落煤→洒水降尘→装煤→刮板运输机运煤→推工作面溜子→→回柱放顶。
主要经济技术指标表
序号
指标名称
数量
备注
1
工作面长度(米)
137
2
采高(米)
3
煤层倾角(度)
20
4
循环进度(米)
1
5
容重(吨/米3)
6
循环产量(吨)
209
7
日循环个数(个)
3
8
日循环进度(米)
3
9
工作面月进度(米)
90
10
工作面月产量(吨)
18810
11
工作面效率(吨/工)
12
坑