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文档介绍

文档介绍:2007新员工部门安全培训课件 阳极部 张长安
内容提要
一、阳极碳素基本工艺及主要设备。
二、阳极主要危险源及预防措施。
三、安全生产基本知识。
四、各车间参观学****见附件)。
五、公司、部门安全管理制度(自学)。
一、目的、目标
一、目的目标
培训目的:了解阳极生产工艺,原辅材料的特点,阳极主要危险源种类及预防措施,主要事故案例、了解阳极主要设备及危险源种类,预防措施、了解阳极部主要安全管理规则。
培训目标:达到能初步掌握阳极生产工艺和危险、危害因素、基本预防措施,提高员工的安全意识和自我保护能力。
二、使用范围
新入司一线操作员工(群体/个人)/新入司管理人员/转岗人员/复岗人员/特殊工种等
三、具体课程:
课程名称
课时
培训方式
培训地点
时间安排
培训讲师
阳极生产工艺及主要设备
2
讲授
阳极部培训室
第一天:
部门安全员
上午9:00-11;00,余下时间自由讨论
阳极主要危险源种类及控制措施、
2
讲授
阳极部培训室
第一天:下午15-17时,其余时间讨论学****br/>部门安全员
阳极各车间现场学****相关安全制度学****安全生产基本知识
3
参观
各车间
第二天:上午8-11时,其余时间写体会
安全员/各车间当班班长
考试
2
闭卷
阳极部培训室
第二天:16-18时
部门安全员
一、阳极碳素基本生产工艺流程
目录
阳极在铝电解中的应用
碳素发展历史
碳素工艺介绍
碳素生产的发展方向
阳极在铝电解中的应用
在铝电解过程中,高温且具有很大侵蚀性的冰晶石熔液直接同阳极接触。在各种材料中,能够抵抗这种侵蚀性并能良好地导电而价格低廉的唯有炭素材料,因此目前铝工业均采用炭阳极和炭阴极。炭阳极在电解过程中参与电化学反应而连续消耗,其理论消耗是334kg/t-Al,而大型预焙槽生产中实际消耗一般为400~500 kg/t-Al,这与阳极质量、电解技术条件有关。降低阳极消耗可以提高铝厂的电流效率、降低电耗和增加铝产量,降低生产成本,从而提高经济效益。
阳极的作用主要有两种:
l导电;
l参加电解时的化学反应和电化学反应。
3C+2Al2O3=3CO2↑+4Al
铝电解对阳极的基本要求
1、电阻率低;
    2、导热率高;
    3、良好的抗热冲击性和化学稳定性,使阳极能够在高温和腐蚀性的环境下长期稳定工作;
   4、灰份含量低,有效降低金属铝的杂质含量;
    5、较高的机械强度,能够经受粗糙的搬运;
    6、较高的体积密度和较低的孔隙率,降低气体渗透率,减少阳极内部氧化,减少金属铝的浸入.