文档介绍：Content目录:
前言
第一章﹕下料
NCT
机床介绍
机床加工参数
常见加工方式
NCT加工工艺
第二章﹕折床
第三章:铆接
第四章﹕联接与紧固
TOX铆合
焊接
定义﹕
焊接方法与分类
现有焊接设备组成及焊接能力
焊接表示方法﹕
焊接制造工艺
抽孔铆合
拉钉铆合
4. 第五章﹕表面处理
拉丝
喷丸和喷砂
金属镀覆和化学处理
镀覆方法
镀前处理和镀后处理
金属镀覆和化学处理表示方法﹕
电镀与化学镀工艺
 金属的化学处理
铝的表面处理
钣金制造中的金属镀覆和化学处理
涂装(烤漆)
丝印和移印
前言
如何做一名优秀的钣金制造工程师
科技的发展日新月异﹐伴随着新产品的不断推出﹐作为构造各类产品基础架构的钣金件也得到了广泛的应用。并且由于人们对产品的外观要求越来越高﹐钣金件的结构工艺性也在不断的提升。作为一名从事钣金件加工制造的工艺人员﹐应该如何适应行业的发展﹐使自己更具有竞争力﹐值得大家深思。
一个优秀的,称职的钣金制造工程师至少应具备以下几种能力:
了解产品,零件功能和装配流程,掌握零件的关键及重要尺寸.
首先应了解零件用在什么产品上,出给什么客户,此客户对产品质量的严厉程度(如有些客户偏重于功能,对产品外形要求不是太苛刻,而有些客户除了对产品功能有严格要求外,对产品外观要求也很严格),每年订单量大概是多少,首批订单于何时交货,.
其次应该了解零件在产品上起什么作用,后面还有哪些制程(如电镀,热处理等),对尺寸及功能是否会有不良影响(如电镀常使轴尺寸变大,孔尺寸变小,热处理常使零件变形等).
第三,应该了解产品的装配流程,零件之间的相互配合关系,掌握零件的关键及重要尺寸,这些尺寸常常会影响到产品的功能(如插拔力,抓扳力,寿命等)及与其它相关零件的配合(如与塑料的配合等,公母产品的配合),还要掌握这些关键及重要尺寸在装配流程中是否会产生变异,
应具备机械制图及识图能力.
机械制图及识图能力,这是对于一个工程师最起码的基本要求,假如一个对三视图,第三角画法,尺寸公差与配合,形状与位置公差都搞不懂,工程图面都看不透的人,如何来搞设计?因而,,并能运用自如.
应具备使用工程计算机及相关工程软件的能力.
社会在进步,,现在很多任务厂企业,都已丢掉了画板及铅笔,采用CAD/,劳动强度低,而且图面清晰,,正如一个在现代化农场里使用锄头的农民一样岂不成了不求上进,不学无术,终将会被社会淘汰的老古董?因此一位合格称职的工程师除了会使用计算机和相关工程软件外,还应具有一定的外文能力,否则这个信息时代且不成了新一代的文盲,无法接受新信息的现代文盲?
具备工艺分析能力.
由于零件是产品设计工程师设计出来的,加工并非他们的专长,他们设计时往偏重于零件功能,对于零件的加工工艺性考虑得往往就少了些,也就是说,,否则会影响冲子强度;要有适当的圆角,以免应力集中;圆孔离折弯线不能太近,以免折弯时圆孔被拉长;折弯高度不能太小,以免会弯不起来;冲切的毛刺避免在外侧,以免引起侧龟裂;抽引高度不能超出材料的抽引极限,以免无法抽引;抽引圆角不能太小,,当你拿到零件图时,你首先头脑里一定要有个概念,这个零件最难保证的尺寸或功能在哪里,其加工工艺性如何?是不是能较理想地用目前通用的模式生产出来?制程稳定吗?如果不好,在不影响功能的前提下,如何修改才较合理?只有对加工工艺性十分了解,才能提出合理,理想的改善方案,并与相关产品设计工程师协调解决有关问题.
具备专业加工知识。
良好工艺的建立﹐需要对各种加工设备有详细的认知。
具备方案论证能力
方案论证能力, 这对于钣金制造工程师来讲,最能反应一个设计工程师的功底,能力,实践作战经验,,当它开始排工艺时,他应该考虑到这个零件是怎样一步一步地被成型出来?其成型步骤如何?定位孔置在哪里?形状如何?如何排配?关键及重要尺寸如何来保证?需要有哪些工站?操作是否方便?
“条条道路通罗马”但最简单快捷的道路也许只有一条,你只有根据你的条件,如财力,时间,目的以及各种主客观因素进行权衡比较,扬长避短,方案论证,你也许永远也找不到一条通往