文档介绍：电动单梁起重机
检验和试验规程
范围:
本规程参照JB/T1306-2008《电动单梁起重机》标准。本标准规定了电动单梁起重机零部件检验、整机性能检验、路轨安装、安全与卫生方面的检测项目等内容。
本标准适用于工作级别A3∽A5,工作环境温度-25℃∽+40℃,一般用途的电动单梁起重机(以下简称起重机)。专用的电动单梁起重机中相同或类似的部份亦可参照使用。
本标准不适用于以下条件工作的起重机:
a有爆炸危险和火灾危险的环境;
b相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境;
c吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。
引用标准:
JB/T1306-2008 电动葫芦桥式起重机
GB/T699-1999 优质碳素结构钢
GB/T700-1988 碳素结构钢
GB/T1591-1994 低合金高强度结构钢
GB/T3323-1987 钢熔化焊对接头射线照相和质量分级
GB/T3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量
表面的简易法
JB4730-1994 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T324-1988 焊缝符号表示法
GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊、焊缝坡口的基本型式与
尺寸
JB/-1992 起重机滑接输电装置技术条件
JB/T4315-1997 起重机电控设备
JB/T53450-1994 电动单梁起重机产品质量分等
GB/T10095-1998 渐开线圆柱齿轮精度
GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序
GB/T6067-2010 起重机械安全规程
GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
GB5027-1988 起重设备安装工程施工及验收规范
焊接件通用技术条件
3 原材料、配套件、外协件进厂检验和试验。
原材料进厂检验
,在市场上采购用于加工起重机零部件用的原材料;如型钢、钢板、圆钢、电焊条、油漆、润滑脂、机械油、电焊钢管等;
原材料入厂验收方法:(用视检法)
a型钢、钢板材料:应有产品商标或品牌,产地、生产厂家,生产日期;有材质证明书等资料。
b电焊条:应有商标、品名、厂名、厂址、产品合格证和生产日期、有生产许可证。
c油漆润滑脂及机械润滑油应有品名、厂名、厂址、产品合格证。
d电焊钢管:应无明显凹凸,要求表面平滑、焊缝平顺。
验收要求:
a、b两项须经质检员按《原材料、配套件、外购件进厂检验项目》的内容和标准进行检验,合格后,填写《入库检验单》,仓管员方可接收入库。C项由质检员检查后,在“入库单”上签字确认则可入库。
检验拒收的原材料,由经营部办理拒收物资退货和追溯,并作好记录;
配套件入厂验收规则
:
电动葫芦、驱动装置、起重机装配用的电器元件(含滑触线、集电器)、紧固件、轴承、各种标识标志、缓冲器橡胶等;
采购点应是经厂部按手续程序挑选指定的合格供方;
配套件入厂验收方法:
a 电动葫芦、驱动装置、滑触线及集电器应有注册商标或品名、厂名、厂址、生产日期、装箱单、合格证、使用说明书;涉及电气安全使用的要有产品安全认证标志;如漏电开关、闭合器、保险电阻或保险管等。
b 紧固件、轴承等五金件应有商标或品名、厂名、厂址、合格证;
c 各种标识标志、缓冲器橡胶等,用样板对比法进行检验。
:
电动葫芦按《电动葫芦进厂检验记录》规定项目进行检验,仓管员凭质检员填写的检验合格单接收入库。
驱动装置、滑触线及集电器、轴承、高强度螺栓按《原材料、配套件、外协件进厂检验项目》的内容和要求进行检验,合格后质检员填写《入库检验单》,仓管员凭单接受入库;
其他标准件、配套件,经质检员目测检查,在《入库单》上签字确认后可入库。
拒收的外购配套件由经营部办理拒收物资退货和追溯,并作好记录;
外协件的检验
外协件:指按本厂技术要求,委托外协企业完成的部份工序或全部工序的起重机配套的零件;
外协件主要包含有:车轮、齿圈的锻造工序,齿圈的滚齿工序、车轮、轴、齿圈的热处理工序;
外协厂的生产能力,检测手段应满足我厂技术要求且有完善的质量管理体系。执行采购控制程序。
外协件入厂验收办法:
a车轮、齿圈锻件应有材质证明资料,入库时按图检验几何尺寸;
b 齿圈滚齿件应有证明滚齿合格的文件(内容最小应包括公法线长度、公法线长度变动公差、齿圈径向跳动公差的检测记录数值);
c 齿圈、车轮的热处理件应有证明热处理合格