文档介绍：锅炉四管泄漏原因分析和预防措施
专业:热能与动力工程
年级:09级动高起本
函授站:哈尔滨站
指导老师:
学生姓名:史万龙
东北电力大学***教育学院
摘要
我国火力发电厂锅炉“四管”(省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器管)的漏泄是造成发电设备可靠性差的一个主要因素,同时锅炉四管漏泄造成主机非计划停运次数占火力发电机组非计划停运总次数的比例很大,严重影响火力发电厂安全、经济运行,造成的损失也很大。可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建一流火力发电厂的需要。通过对锅炉省煤器管、水冷壁管、过热器管和再热器漏泄原因及防止措施的分析与研究,根据火力发电厂实际情况制定了严格的防止锅炉四管漏泄措施,予以实施之后,能够使锅炉四管漏泄现象明显减少,能够为火力发电厂带来了很大的经济效益。
关键词:锅炉;"四管"泄漏;原因分析;预防措施
目录
第1章绪论 1
锅炉四管泄漏的现状和危害 1
锅炉四管泄漏的主要原因 1
第2章磨损泄漏 2
磨损机理 2
易磨损的部位 2
对飞灰磨损的主要影响因素 2
机械磨损 3
防磨措施 3
第3章腐蚀泄漏 4
腐蚀的种类 4
腐蚀的原因分析及预防控制措施 4
第4章过热泄漏 6
过热的主要区域 6
过热机理 6
过热种类 6
过热的原因分析 6
第5章焊接质量和拉裂泄漏 8
焊接拉裂的机理及缺陷原因 8
控制拉裂措施 8
第6章锅炉"四管"泄漏预防措施 10
加强检修管理,制定实施防磨计划 10
加强运行管理和炉水监督 10
管理方面 11
结论 12
参考文献 13
绪论
锅炉四管泄漏的现状和危害
所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器,传统意义上的防止锅炉四管泄漏,是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"泄漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。
锅炉四管泄漏的主要原因
引起锅炉"四管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。
磨损泄漏
磨损机理
煤粉锅炉受热面的飞灰磨损和机械磨损,是影响锅炉长期安全运行的主要原因。飞灰磨损的机理是携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气通过受热面时,就会对受热面产生撞击和磨擦。磨损主要是由于灰粒对管壁撞击和磨削引起,粒子对受热面的每次撞击都会梳离掉极微量的金属,从而逐渐使受热面管壁变薄,烟速越高灰粒对管壁的撞击力就越大;烟气携带的灰粒越多(飞灰浓度越大),撞击的次数就越多,其结果都将加速受热面的磨损。长时间受磨损而变薄的管壁,由于强度降低造成管子泄漏。受热面飞灰磨损泄漏、爆管有明显的宏观特征,管壁减薄,外表光滑。运行中发生严重泄漏时,可发现两侧烟温偏差,不及时停炉处理,往往会加大泄漏范围,并殃及其他受热面的安全。2009年双电#4炉高温省煤器发生磨损泄漏,首先发现一侧烟温明显降低,给水和蒸汽流量偏差大,后停机发现省煤器管子磨损爆破。
易磨损的部位
过热器、再热器磨损易发生在烟气走廊、烟气流速突变的局部位置附近,如蛇形管排的弯头及穿墙部位,特别是卡子附近更容易发生局部冲刷磨损。因此在锅炉大小修中要认真检查对流过热器、再热器蛇形管排出现烟气走廊处,穿墙管和卡子附近。对有卡在蛇形管排中间的异物,如铅丝、铁板、搬手等,一旦发现,一定要认真细致地检查异物附近的蛇形管有无局部磨损,并把异物取出。对布置在水平烟道中的垂直式过热器和再热器蛇形管排,尤其是布置在竖井上部低温对流过热器和再热器蛇形管排弯头和两侧墙管排的冲刷磨损,在大小修中,一定要作为防磨防爆的重点检查部位,认真检查并作好技术记录加强监视。
在省煤器边排管与炉墙之间、省煤器弯头与炉墙之间、再热器与两侧墙之间存在一个烟气走廊。这个区域由于烟气流动阻力小,局部烟速可增大到平均烟速的两倍,甚至更大,造成这些地方管子磨损严重。位于烟气走廊的省煤器、再热器的弯头,过热器下弯头及管卡附近的边排管和穿墙管部位是飞灰磨损较为严重的部位,特别在省煤器区,烟气温度已较低,灰粒变硬,磨损更为突出。喷燃器、吹灰器和三次风喷嘴附近水冷壁等处也是煤粉磨损较为严重的部位。
对飞灰磨损的主要影响因素