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高硅铝基合金压铸工艺及性能的研究.pdf

上传人:化工机械 2012/8/10 文件大小:0 KB

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高硅铝基合金压铸工艺及性能的研究.pdf

文档介绍

文档介绍:兰州理工大学
硕士学位论文
高硅铝基合金压铸工艺及性能的研究
姓名:田载友
申请学位级别:硕士
专业:材料学
指导教师:黄晓锋
20090426
要摘本文以.%、.%和.%三种高硅铝基合金为研究对象,基于液态压铸技术,研究了高硅铝基合金重力铸造与液态压铸试样的组织和性能,开展了高硅铝基合金压铸工艺的研究,研究了压射速度、浇注温度对压铸试样的微观组织和力学性能的影响。在此基础上,考察了含量对高硅铝基合金显微组织与重力铸造相比,压铸可明显细化高硅铝基合金组织中的初生瓵⒐簿Ш初生相,抑制初生相的生长,提高合金的力学性能。随着压射速度的增大,虯辖鹗匝睦烨慷取⑸斐ぢ屎统寤魅托韵仍龃蠖蠹跣。硬度逐渐降低;.%合金试样的拉伸强度、伸长率、冲击韧性和硬度先增大而后减小。随着浇注温度的升高,.%和.%合金试样的拉伸强度、伸长率、冲击韧性和硬度先增大而后减小;.%合金力学性能则随着浇注温度的升高而提高。在压铸工艺参数为浇注温度妗⒀股渌俣./⒛>呶露保珹辖鹧怪目估慷斐ぢィ捕:.%合金压铸件的抗拉强度,,./⒔阶⑽露℃时,.%合金可获得良好的显微组织和力学性能,抗拉强度,伸长率ィ寤魅托随着含量的增加,压铸高硅铝基合金相数量逐渐增多,相不断长大。在优化的工艺参数下,随着含量的增加,高硅铝基合金的抗拉强度先增大而后减小,硬度逐渐提高,而伸长率和冲击韧性则逐渐降低。在所研究的高硅铝基合金中,从力学性能看,含量在%时,合金的综合性能较好。关键词:高硅铝基合金;压铸;显微组织;力学性能和力学性能的影响。实验结果表明:妗⒐,.
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日期:御年莎月日期:砷年莎月作者签名:场馏九兰州理工大学学位论文原创性声明和使用授权说明日期:勿叩年多月原创性声明学位论文版权使用授权书献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡法律后果由本人承担。本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权兰州理工大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。同时授权中国科学技术信息研究所将本学位论文收录到《中国学位论文全文数据库》,并通过网络向社会公众提供信息服务。
卜第绪论铝硅合金的组织特征和性能悸烤献旆㏒稚叠伪钕蚋阮∞嘲融蹴獬铝硅合金是典型的二元共晶型合金,.合金二元相图如图所示。从图可知,在室温下,.合金分为两相:在中形成的固溶体嗪虯苡赟械固溶体唷【相性能与纯铝相似,也可以写做相,而嘀蠥娜芙舛戎两裆未确定,由于其含量甚微,故可将嗫醋魑4縎碨唷Q枪簿凉韬辖鹉时首先在熔体中析出初生啵簿凉韬辖鹉淌笔紫仍谌厶逯形龀龀跎鶶相,当温度降至媸保龀龅Ⅱ被称作为共晶组织。在熔体未作处理时,初生呈粗大的多角形块状或板条状,共晶呈细长的针片状。同时,随着合金元眨V輄———猒—■嘲—!!猒—’.—’.!甠—■,,啼躺铝硅系合金中硅作为该类合金的主要合金元素加入,提高了合金的铸造性能、改善了流动性、降低了热裂倾向性、减少了缩松、提高了气密性可获得组织致密的铸件。经过变质后,具有良好的力学性能、物理性能和切削加工性能‘6杂过共晶铝硅合金,由于凝固析出初生硅时会放出大量的结晶潜热的缘故,熔体显素及其含量的不同,会形成一系列不同的相,如、、龋庑┫嗟男翁⒋笮⒎植纪跋熳藕辖鸬男阅堋鳜》.合金二元相图硕学位论文筋鳓豹锵≯辫图扔拗铘粥钧辨
,线收缩率减小,铸造性能相对于共晶和亚共晶成分较好;同时伴随着结晶温度范围的扩大,一些铸造缺陷也会逐渐显现,如合金的缩松倾向增大、气密性降低。过共晶铝硅合金具有比重小、耐磨性好、耐蚀性好、热裂倾向小、体积稳定性高等特点,是制备发动机活塞类零件的理想材料【唷俊9簿凉韬辖鸢春枇可分为三组:楹鑜阶橛幸欢ǖ乃苄浴⒅煨阅苌锌桑⒕哂薪虾玫氖褂眯阅埽褂媒隙啵樗淙蝗扰蛘拖凳汀⒛湍バ院湍褪葱愿茫捎诖嘈源蟆⒔峋露确段当含量超过ナ保莆8吖杪梁辖穑吖杪梁辖鸬闹魈迨枪簿ё橹嬖诖罅的粗大枝晶初生鞠唷逄踝闯跎韬驼肫垂簿Ч琛緇】。该类合金存在以下几个问题:一是存在粗大板条状的初生硅和针片状的共晶硅,造成的应