文档介绍：
施工准备及其资料形成
施工工艺过程及其资料形成
质量控制与验收及其资料形成
一般抹灰资料汇总
施工准备及其资料形成
技术准备
材料准备
胶凝材料
细骨料
纤维材料
界面剂: 108胶、乳胶等。
外加剂材料:外加剂、塑化剂、防裂剂、膨胀抗裂剂、促凝剂、减水剂等。
以上材料的选用应符合设计和施工方案的要求,其备用数量满足施工要求。
【其他材料进厂检验记录】
【进场材料出厂合格证、检验报告及复试报告】
机具准备
作业条件
技术准备
⑴认真熟悉图纸,编制施工方案,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的适配工作。
⑵了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。
⑶做好对工人的技术交底工作。
⑷大面积施工前,先做样板间,经签定合格后再大面积施工。
材料准备——胶凝材料
石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥、冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。
磨细石灰粉:细度应通过4900孔/c㎡筛。用于罩面时,熟化时间大于3d。
石膏:应磨成细粉无杂质,宜用乙级建筑石膏,,筛余量不大于10%。图纸,编制施工方案,掌握抹灰砂浆的石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥、冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。
材料准备——胶凝材料
粉刷石膏:细度:,其值应不大于下述规定:;.
粉刷石膏的贮存期为自出厂之日3个月,3个月后应重新进行质量检验,确定其强度等级。
运输与贮存时不得受潮和混入杂物,不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
水泥:抹灰用水泥品种、强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
【水泥产品合格证书及产品品性能检测报告】
【水泥复试报告】
粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,,筛余不大于8%。
材料准备——细骨料
普通砂:中砂或中粗砂混合使用,使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗料要求即按应洁净,不得含有黏土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质物及其他有机物等有害物质。
【砂出厂合格证、性能检测报告、复试报告】
炉渣:-2mm。使用前过筛,浇水焖透约15d。
膨胀珍珠岩:宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜为80-150kg/m.
材料准备——纤维材料
麻刀:以均匀、坚韧、干燥不含杂质为宜,其长度不得大于30mm,随用随敲打松散,没100kg石灰膏约掺1kg。
纸筋:在淋石灰时,先将纸筋撕碎,除去尘土,用清水浸透,。使用时,需用小刚磨搅拌打细,并用3mm孔径筛过滤成纸筋灰。
玻璃纤维:将玻璃丝切成1cm长左右,每100kg石灰膏掺入200-300g,搅拌均匀。
机具准备
机械设备:砂浆搅拌机、粉碎淋灰机、纸筋灰搅拌机等。
主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子(尖、肩头)、锤子、钳子、拖线板等。
作业条件
⑴主体结构已经过管部门(质监、监理、设计院、建设单位等)验收,方可进行抹灰工程。已经贴好;过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平。脚手眼已堵严,内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。
⑵上下水、煤气灯管道安装完毕,阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。
⑶根据室内高度和抹灰现场的具体情况,已准备好抹灰高凳或脚手架,架子离开墙面及墙角200-250mm。
【交换检查记录】
施工工艺过程及其资料形成
工艺流程
⑴内墙抹灰施工
⑵外墙抹灰施工
⑶顶棚抹灰施工
操作工艺
⑴一般抹灰的技术要求
⑵内墙面抹灰
⑶外墙面抹灰
⑷顶棚抹灰
⑸细部抹灰