文档介绍：中央水仓浇筑安全技术措施
根据设计要求主、副水仓、吸水井实掘工程施工完毕后将对其进行浇筑。为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:
一、工程概况
1、主、副水仓、吸水井先用锚杆、锚索、金属网联合支护为临时支护,按照设计要求进行砼浇筑。
2、1)水仓掘进断面为三心拱,,,(掘)。混凝土浇筑厚度为250mm,,,。底板铺底150mm。轨道安设于巷道中心,轨道型号24kg/m。
2)吸水井掘宽2m,,浇筑厚度200mm。浇筑时,每300mm安设一个爬梯,爬梯采用12#螺纹钢制作,爬梯规格长×宽=350mm×300mm。。
3),,,长3m。浇筑厚度200mm,浇筑断面为净宽2m,拱高1m,。浇筑时,,起吊梁间距1m。
4),,,半圆拱。浇筑厚度200mm,,,。浇筑底板铺底100mm。
5)混凝土强度为C30。
3、砼浇筑的钢筋采用单层16#螺纹钢,每200mm绑扎一道。钢筋绑扎位置距巷道帮100mm。(详见水仓、吸水井、吸水井壁龛、配水巷断面图)
二、施工方法
1、施工方案:
1)模板:采用木模板、钢模板相结合。
2)模板的固定:采用脚手架配合撑柱。
3)混凝土浇筑由里向外,先浇筑墙,后浇筑拱顶部。
4)施工前先由地测部门严格给定中、腰线,根据中、腰线检查巷道断面规格是否符合设计要求。并对不符合要求的进行扩帮、挑顶处理。
2、施工方法
(1)模板安装:
1)利用自制碹拱做为浇筑时的支撑骨架,利用木撑杆进行固定,撑杆长度根据现场施工具体情况确定。模板采用钢模板或木模板,木模板加工时,两侧和正面都要刨光。钢模板面四边平直。使碹体壁面光滑美观;模板连接要紧密,没有空隙。
2)利用中、腰线将立好的碹胎找平后,铺好模板,进行加固(撑木、拉杆)用扣互相连接。
3)立碹胎工作施工完毕后,要校验中、腰线。
4)模板之间用卡扣连接,模板内侧必须平直整齐。
(2)拱部碹胎安装
进行拱部碹胎安装时,操作顺序如下:
1)分别在巷道两侧墙部标出拱基线的准确位置并挂线。
2)。
3)找正碹胎,从所立碹胎中点垂线与中线间水平距离等于碹胎半径时,碹胎与拱基线垂直,即找正并用木撑杆在碹胎正顶和两拱肩撑牢固。以此进行下一架碹胎的安装。碹胎之间用钢筋加工制作的拉杆连接。
4)确认碹胎固定牢固后,进行模板的铺设,模板垂直于碹胎安装,随着模板的对称铺设而进行砼浇筑。
(3)砼浇筑
严格按配比配砼:
C30混凝土配比(1立方)
水泥砂子石子水
395kg 710kg 1170kg 170kg
1)墙部砼的浇筑顺序:先基础后墙部,每当砼和模高度达到400mm时,进行捣固一次,直到砼表面出现气泡为止。
2)待砌碹组立固定好后,从拱基线开始随着钢模板的安装。砼对称入模,捣固,直至封口。
3)在浇筑混凝土前,要有专人检查模板是否立稳,支撑是否牢固,模板拼接是