文档介绍：编程我说说心得:
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开粗的效率取决与机床和***(进给速度和吃刀量),型腔挖槽,型心去角然后反复等高,当然适当插入一些2D刀路会更简便会更快洁.
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精加工是质量的体现,时间是省不了多少的,机床和***决定质量(高转速,
的合金***)当然流畅的刀纹和无缝般的连接处能让人赏心悦目也能体现编程员的造诣和艺术水平~~
,清角,粗光:
,精加工两者都比较模式和套路化了,发挥的空间和余地不大,难在开中粗,,都回造成***损坏和过切,,(为了防止变形,应保证零件已冷却状态下,)是先解决平台(平台直接光到数),然后是清转角,,会特别辛苦和感觉吃力.
综合一下:
所有加工过程中都要避免刀路走直角和尖角轨迹,突然拐角和急刹容易过切和弹刀,对机床的损坏
也很大,
需要EDM的死角地方尽量别碰,体现分工嘛~ 除非EDM也是自己做,老板就会叫你清,省个粗公怎么的,我BS~ 当然放电面积大的地方应该留的尽量少.
机床操作员的重要,他们合理的冷却,,换刀,调整进给,和提前发现程序错误等都是直接影响零件的质量和生产效率的,老板们别省这点钱~~,和优秀的操作员共事对编程员来说是很幸福的,哪怕我多请客~~
好了好了,~~越说我越手氧...
曲面投影加工时,我如果想铣深一点,那要如何来设置呢
一般先出2D外形的刀路,如果你想曲面投影加工时一层层向下加工的,则2D外形的刀路应做一层层向下加工的,另外你要在曲面上加工多深,则2D外形的刀路深度的绝对值也应加工多深,然后用选取ADD DEPTHS这选项,加工出来是按2D外形的刀路设置了,要增加深度,修改2D外形的刀路的深度后重算一次就可以了。
MC曲面等高外形加工有没有不踩刀更安全的用法?
加個螺旋下刀
MasterCAM开粗的最佳方案!
很多用MasterCAM开粗的同袍大多数会用Helix或Ramp来做刀路,但MasterCAM有一种很好的方法:"Follw boundary"这个功能,大概意思是跟随工件型状渐降下刀,斜线(Ramp)下刀,因为开粗到较小角落时由安全高度到切削深度这段距离(Ramp)下刀会快速来回移动,就像打冷颤一样,这会很伤步进马达和机床线条,Follw boundary就解决了这个向题.
Follw boundary:大概意思是跟随工件型状渐降下刀,
IF all entry attemps fail:选Skip 意思是遇到工件较角落小于***直径不能进刀时跳起,
Entry feed rate:选feed rate 意思是由安全高度到切削深度渐降下刀和进给率配合
Z clearance: 意思是相对切削深度表面的安全距离
XY clearance: 意思是工件外形的安全距离建议1mm,特别是前模开粗给多一点免得弹刀引致过切
Plunge angle: 意思是渐降下刀角度