文档介绍：我国煤制甲醛的工艺技术路线 与行业发展现状
化学工程与工艺(卓越)1401班
刘璐璐
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煤制甲醛工艺
煤制甲醛工艺分为两步:
①煤制甲醇
②甲醇制甲醛
甲醇的性质
甲醇(Methanol)是最简单的饱和一元醇类,分子式为CH3OH,。在常温常压下,纯甲醇是无色透明、易挥发、可燃、略带酒精气味的有毒液体。甲醇蒸汽能够与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限在6%~%。
煤制甲醇工艺
煤制甲醇,顾名思义就是原始原料为煤,最终产品为甲醇。工业合成甲醇是用CO和H2气体,而CO和H2气体来源于煤的限制反应,即煤的气化。煤气化得到的粗煤气中,含有大量的CO和H2气体,但合成甲醇是不合适的,一是CO和H2气体比例不合适,二是粗煤气中还含有对甲醇合成有害或无用的气体,因此,气化来的粗煤气要经过CO的转化、杂质气体的净化、CO和H2气体的合成、粗甲醇的精制等工序,最终制的精甲醇产品。
煤制甲醇工艺
随着工业的发展,人类要求工业技术对环境越加友好,我们就以工程成熟的,对环境友好的低温精馏空气分离、德士古水煤浆气化、宽温耐硫变换、大连低温甲醇洗净化、鲁奇甲醇合成、三塔甲醇精馏、高浓度水煤浆湿法磨煤等技术来简要介绍煤制甲醇的主流程。
煤制甲醇工艺
1、气化流程概述:
水煤浆气化是水煤浆与氧气在气化炉内进行高温反应产出甲醇原料气的过
程。水煤浆的主要组分为煤和水,添加剂的量很少。因此,水煤浆的气化简单
地可以看成两个阶段——煤与氧燃烧和燃烧产物与水、碳的反应。
煤制甲醇工艺
分为俩个阶段
煤制甲醇工艺
从上面的反应式看,要使水煤浆气化反应得以顺利的进行,首要条件是在不计热损失和其它副反应的情况下,维持热平衡:Q1+Q2+Q5=Q3+Q4+Q7+Q6。 
德士古水煤浆气化技术,在实际生产中,水煤浆中的水分大于35%,气化温度在14000C左右,大量水需要变成相同温度的蒸汽,还有其它副反应的热量及各种热损失,这样,要求放出的热量必须远远大于吸收和损失的热量,气化才可以顺利进行。 
气化在14000C左右的温度下反应,把煤中的无机质融化为流体,成为灰渣和飞灰,为了把高温灰渣顺利排出,把飞灰和煤气分离,大量热量需要移走。同时产生的煤气温度也是14000C左右,而气化的下游变换工序要求的煤气温度低,也要求把多余的热量移走。
煤制甲醇工艺
对于德士古水煤浆气化工艺中气化炉内的热量移走一般有两种:a 激冷法,即用大量水冷却。b 废热锅炉法,即副产蒸汽。 
    激冷过程:14000C左右的粗煤气和熔渣(灰)经激冷环直接用水冷却后,沿下降管导入激冷室进行水浴,熔渣被固化分离,煤气中所带飞灰很少。同时煤气中的水蒸气已经达到饱和,对变换工序是有利的。 
废锅流程:14000C左右的粗煤气和熔渣经过间接锅炉(辐射锅炉)回收一部分热量,生产一部分蒸汽,或经过对流锅炉回收一部分热量,产生一部分蒸汽,熔渣冷却被固化,粗煤气的温度也降低。这样,粗煤气没有经过水冷却,其中水分含量少,达不到变换反应的要求。
煤制甲醇工艺
上述两种工艺虽废锅流程具有很明显的热效率优势,但变换反应需要蒸汽。如果水煤浆气化后面是变换工序,一般选用激冷流程。 
气化炉内粗煤气,虽经过冷激水洗涤降温,出气化炉时,还夹带着许多细小的灰尘,灰尘不除,后工段无法生产,需采用文丘里和水洗塔继续进行除灰。激冷室和水洗塔排出的黑水通过灰水处理,除去其中的细灰,循环使用。 
根据上述原理,推导的气化主流程见图1: