文档介绍：课
程
设
计
课题名称某企业生产车间除尘系统设计
专业名称安全工程
所在班级劳安1班
学生姓名孙昊然
学生学号 1190801110
指导教师石晶
1前言
工业通风是通风工程的重要部分,其主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作,一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件,防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率;另一方面可以保证生产正常运行,提高产品质量。如何做好工业通风是我们安全工作人员的一项重要职责。
此次课程设计为工业通风中的通风除尘系统设计,通风除尘系统设计主要要将高温炉车间和抛光车间产生的大量粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气,提高车间及其周围环境的空气质量。在该课程设计中,该企业存在的须除去的粉尘有抛光生产车间产生的抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等(石棉粉尘)和高温炉车间中产生的高温含尘烟气。保护车间职工在长期暴露在这种工作环境中,减小工人得矽肺、石棉肺或尘肺石棉引起的肺癌等一系列职业病的概率。在职业性有害因素的防护上加强力度。因此需采取有效的除尘措施在有害物产生地点把它们收集起来,经过净化处理排至室外,使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。通过此次设计,使同学们亲自动手进行通风除尘系统的设计及计算,切实体会通风除尘在工业生产中的重大作用,理论联系实践,培养同学们的动手能力。
2车间简介
1、车间基本情况
某企业加工车间高9m,宽10m,长12m,长边朝南,长边中部设有窗户2个,,窗户高5m,宽3m,两个窗户相隔2m。车间内有1#、2#、3#、4#、5#工作台,,1#、2#、3#为抛光机,每台抛光机有2个抛光轮,抛光间产生粉尘,粉尘的成分有:抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等(石棉粉尘)。4#、5#为高温炉,生产过程中产生高温含尘烟气,-20um,粒径范围炉内温度为500℃,室温为20℃,*。
2、设计资料
抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。相关资料如下:
排风量的计算
一般按抛光轮的直径D计算: L=A·D m3/h
式中:A——与轮子材料有关的系数
布轮:A=6m3/h·mm
毡轮:A=4m3/h·mm
D——抛光轮直径 mm
抛光轮为布轮,其直径为D=200mm,,工作原理同砂轮。抛光轮的排风罩应采用接受式侧排风罩。
L=A·D m3/h
因为抛光轮为布轮,所以:
抛光车间除尘系统工艺流程应如下:
打磨抛光产生粉尘→排风罩→风管→除尘器→风机→排放
设想其中的两个方案
方案一:
管段编号
流量(m3/h/m3/s)
长度l(m)
管径D(mm)
流速v(m/s)
动压Pd(Pa)
局部阻力系数(Σξ)
局部阻力Z(Pa)
比摩阻Rm(Pa/m)
摩擦阻力Rml(Pa)
管段阻力Rml+Z(Pa)
备注
1
(2400)
200
24
2
(2400)
2
180
26
52
3
(2400)
7
200
24
168
4
(2400)
3
180
0
0
26
78
78
5
除尘器
1600
6
(2400)
2
180
0
0
26
52
52
管段编号
风量(m3/h)
长度L(m)
管径(㎜)
流速 V(m/s)
动压Pd(Pa)
局部阻力系数∑ξ
局部阻力Z(Pa)
比摩阻Rm
摩擦阻力⊿Pm
管段阻力(Pa)
1
1926
5
240
2
1926
2
220
14
3
1926
4
220
14
4
3852
1
400
14
5
3852
400
14
0
0