文档介绍：碳刷专题介绍
,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为:
         a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
         b 电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环
         c 电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。
         d 电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。
,-,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。
,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。
,电刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。
,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:-。
通常电刷单位压力过高,是电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
今天先说电刷的火花产生的原因和排除的方法
       导致原因                                      处理方法
a附加极调整不良。                   用分流或调整附加极气隙,或改换电刷型号。
b云母突出                                 下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c换向器升高片连接处断开         重新焊接
d电刷位置不正确                       调整刷握至正确位置
e刷握的间距或排列不匀            纠正刷握的间距和排列
f换向器或集电环偏心                 最好在额定转速下车削或重新研磨